鑄鐵平板的內(nèi)應(yīng)力一般有三種，下面來給大家講解一下：
1.鑄造應(yīng)力
鑄造應(yīng)力按產(chǎn)生的原因不同，主要可分為熱應(yīng)力、收縮應(yīng)力兩種。
（1）熱應(yīng)力
（2）收縮應(yīng)力
2.減小和鑄造應(yīng)力的措施
（1）合理地設(shè)計鑄件的結(jié)構(gòu)
（2）采用同時凝固的工藝
（3）時效處理是鑄造應(yīng)力的措施。
3.鑄件的變形與防止
如前所述，在熱應(yīng)力的作用下，鑄件薄的部分受壓應(yīng)力,厚的部分受拉應(yīng)力，但鑄件總是力圖通過變形來減緩其內(nèi)應(yīng)力。因此，鑄件常發(fā)生不同程度的變形。鑄件的變形往往使鑄件精度降低，嚴重時可以使鑄件報廢，應(yīng)予防止。因鑄件變形是由鑄造應(yīng)力引起，減小和防止鑄造應(yīng)力的辦法，是防止鑄件變形的措施。
當鑄造內(nèi)應(yīng)力超過金屬的強度時，鑄件便產(chǎn)生裂紋。裂紋是嚴重的鑄造缺 陷，設(shè)法防止。裂紋按形成的溫度范圍分為熱裂和冷裂兩種。
（1）熱裂
① 熱裂的產(chǎn)生
② 熱裂的防止
合理地調(diào)整合金成分（嚴格控制鋼和鐵中的硫、lin含量），合理地設(shè)計鑄件結(jié)構(gòu)，采用同時凝固原則和型（芯）砂的退讓性，都是防止熱裂的措施。
（2）冷裂
① 冷裂的產(chǎn)生
② 冷裂的防止
舉例說明：
a)、凝固開始,粗細處都為塑性狀態(tài),無內(nèi)應(yīng)力
兩桿冷速不同,細桿快,收縮大,受粗桿限 制,
不能自 由收縮,相對被拉長,粗桿相對被壓縮,結(jié)果
兩桿等量收縮.
b)、細桿冷速大,優(yōu)良如彈性階段,而粗桿仍為塑性階段,隨細桿收縮發(fā)生塑性收縮,無應(yīng)力.
c)、細桿收縮先停止,粗桿繼續(xù)收縮,壓 迫細桿,而細桿又阻止粗桿的收縮,至室溫,粗桿受拉應(yīng)力(+),(-)
由此可見,各部分的溫差越大,熱應(yīng)力也越大,冷 卻較慢的部分形成拉應(yīng)力,冷 卻較快的部分形成壓應(yīng)力.
預(yù)防方法：
1）、壁厚均勻
2）、同時凝固—薄處設(shè)澆口,厚處放冷鐵
優(yōu)點：省冒口,省工,省料
缺點：心部易出現(xiàn)縮孔或縮松,應(yīng)用于灰鐵錫青銅,因灰鐵縮孔、縮松傾向小，錫青銅糊狀凝固，用順序凝固也難以有 效地消 除其顯微縮松。
二、機械應(yīng)力
合金的線收縮受到鑄型或型芯機械阻礙而形成的內(nèi)應(yīng)力。
機械應(yīng)力是暫時的，落砂后,就自行消失。機械應(yīng)力與熱應(yīng)力共同作用,可能使某些部位增加了裂紋傾向。
預(yù)防方法：提高鑄型和型芯的退讓性。
三、相變應(yīng)力
冷 卻過程中，固態(tài)相變時，體積會發(fā)生變化。如A—P, A—P體積會增 大,Fe3C—石墨,體積↑.若體積變化受阻.則產(chǎn)生內(nèi)應(yīng)力。
上述講的預(yù)防應(yīng)力方法，若產(chǎn)生應(yīng)力，還可通過自然時效和人工時效的咨詢13231713280方法取消應(yīng)力。
信息編號：2023067893 weiyue127發(fā)布
2023-06-27 09:10:19
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