尾礦資源是金屬和非金屬礦山廢棄物中數(shù)量最大、綜合利用價值最高的一種資源。將尾礦丟棄不僅需要占用大量土地，給周圍的生態(tài)環(huán)境造成很大的傷害，而且要投入各自處理和維護費用。而進行尾礦資源的綜合回收與利用，不僅可以充分利用礦產(chǎn)資源，擴大礦產(chǎn)資源利用范圍，延長礦山服務(wù)年限；也是治理污染、保護生態(tài)的重要手段；還可以節(jié)省大量的土地和資金，解決就業(yè)問題，造福于人類社會，實現(xiàn)資源效益、經(jīng)濟效益、社會效益和環(huán)境效益的有效統(tǒng)一。所以在全球礦產(chǎn)資源供應(yīng)緊張的局勢下開發(fā)利用好長期累積的大量尾礦是我國礦業(yè)可持續(xù)發(fā)展的必然選擇。
尾礦的可利用價值
尾礦的再資源化主要是 : 從尾礦中提取有用成分 , 即尾礦的再選 ; 以尾礦為基本原料開發(fā)新產(chǎn)品。
主體礦物在尾礦中尚有可觀的存儲。比如某家金礦選廠每年排出的尾礦，含金品位達(dá) 0．8～1．2克／噸，尾礦年產(chǎn)生約 19萬噸，如此算來，每年損失黃金達(dá) 2．3噸以上。銅官山尾礦再選工程 , 年處理尾礦 50 萬t , 10 年來共生產(chǎn)硫鐵礦精礦 56 萬t , 鐵精礦 8 0 萬t , 獲利潤 2 千多萬元, 效益相當(dāng)可觀。如鞍山地區(qū)一些磁鐵礦尾礦，仍含 Fe20％，經(jīng)強磁選機回收可獲得品位達(dá) 60％的鐵精礦。馬鞍山礦山研究院與本鋼歪頭山鐵礦采用磁選機對鐵礦石尾礦進行再磨再選后，可獲得品位高達(dá)65．76％的優(yōu)質(zhì)鐵精礦，年產(chǎn)鐵精礦達(dá) 3．92萬t ，經(jīng)濟效益可觀。德興銅礦與科研單位、大專院校合作，改進了現(xiàn)場生產(chǎn)流程，增加了從尾礦中回收硫工藝，使該礦每年回收銅、金、硫精礦的年產(chǎn)值增加達(dá) 1200萬元。
伴生礦物存量大， 價值高。我國金屬礦產(chǎn)一個重大特點就是 “單一礦少，綜合礦多 ”。天然礦石基本上都是多種礦物共生、伴生在一起的。過去，由于 “單一開發(fā)，丟棄其他 ”的開采利用方式，大量共、伴生礦物資源未能回收，囤居在尾礦之中，所需礦種選出后，其余排出地表形成砂狀堆積體，而剩下的金屬礦物組合相對富集，含礦品位有所提高，故稱為“人工礦床 ”，是一筆寶貴的財富。如果借助選礦技術(shù)的新發(fā)展，將這些金屬回收， 不亞于建立一個新礦山。制造水泥。選礦廠尾礦粒度較細(xì) , 選用化學(xué)成分與水泥生料類似的尾礦燒制水泥 , 既減少了尾礦堆存占用土地 , 又減輕了對環(huán)境的污染 , 廢棄的尾礦轉(zhuǎn)變?yōu)槎钨Y源。采礦井下膠結(jié)充填用低標(biāo)號水泥 , 以石英、方解石為主的尾礦完全可以作為這種水泥的主要原料。目前我國已利用尾礦燒制出 60 標(biāo)號的高質(zhì)量水泥。但應(yīng)該指出 : 尾礦只能用作生產(chǎn)水泥的摻配料 ( 30 % 一50 %) , 且為細(xì)粒級的。
用尾礦制磚， SiO2含量大于 70 %的尾礦是制灰砂磚的理想原料。其各項指標(biāo)均超過粘土磚 , 且外形規(guī)整 , 尺寸標(biāo)準(zhǔn) , 砌筑時所用漿比粘土磚少 , 生產(chǎn)成本略低于粘土磚。生產(chǎn)玻璃、用作土壤改良劑及微量元素肥料等等。非金屬礦和煤的尾礦、煤矸石及其他圍巖等也都是有用物質(zhì)，而且是已經(jīng)采掘到地面、堆積到一起的財富。如，北京科技大學(xué)用一家鐵礦細(xì)粒尾礦制作免燒磚、建筑裝飾材料，已制成機壓及澆注表面金屬化及涂化飾面磚、墻體砌塊及鋪路磚，并用于有關(guān)工程。
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