鑄鐵裝配平板加工工藝：
1、先加工基準(zhǔn)面：鑄鐵裝配平板在零件加工過程中，作為定位基準(zhǔn)的表面應(yīng)首先加工出來，以便盡快為后續(xù)工序的加工提供精基準(zhǔn)。
2、劃分加工階段：加工質(zhì)量要求高的表面，都劃分加工階段，一般可分為粗加工、半精加工和精加工三個階段，主要是為了保證加工質(zhì)量，有利于合理使用設(shè)備，便于安排熱處理工序;以及便于時發(fā)現(xiàn)毛坯缺點等。
3、先孔后面：對于方箱體、支架和連桿等零件應(yīng)先加工平面后加工孔，這樣 可以以平面定位加工孔，保證平面和孔的位置精度，而且對平面上的孔的加工帶來方便。
4、主要表面的光整加工(如珩磨、研磨、精磨等)，應(yīng)放在工藝路線 階段進(jìn)行，以免光整加工的表面，由于工序間的轉(zhuǎn)運(yùn)和安裝而受到損傷。
鑄鐵裝配平臺在生產(chǎn)過程中，可能會產(chǎn)生理論重量的偏差。但重要的是，這些偏差不應(yīng)影響平臺的使用。設(shè)計時需考慮到鑄造誤差和機(jī)械加工誤差，確保重量誤差不超過10T。
生產(chǎn)工序需嚴(yán)格遵循，但同時也要根據(jù)實際情況進(jìn)行設(shè)計。當(dāng)企業(yè)及使用要求與鑄鐵裝配平臺的設(shè)計有出入時，可根據(jù)實際需求進(jìn)行特殊設(shè)計。設(shè)計理念應(yīng)遵循低成本效率，互惠互利的原則。
鑄鐵裝配平臺適用于大型工件的試驗和測量基準(zhǔn)，是機(jī)械制造中不可或缺的基本工具。對于大型鑄件或工件，可能需要將多塊平臺拼接起來使用。
正確的使用方法包括：作為高度測量的基準(zhǔn)面、平行度測量的基準(zhǔn)面以及角度測量的基準(zhǔn)面。同時，鑄鐵的質(zhì)量和熱處理質(zhì)量對平臺的使用性能有著重大影響。
總的來說，鑄鐵裝配平臺在機(jī)床機(jī)械試驗中扮演著至關(guān)重要的角色，確保了試驗的準(zhǔn)確性和可靠性。
