檢驗平臺的技術(shù)要求：
1、檢驗平臺主要包括平臺上工作面厚度，側(cè)圍厚度和高度，以及底面筋板的厚度、高度和密度。
2、檢驗平臺強度鑄鐵HT200-300，QT400—600 ZG15-45工作面硬度HB170-240。
3、檢驗平臺按國標(biāo)標(biāo)準(zhǔn)應(yīng)該是2-3年自然時效，由于此工序時間太長，企業(yè)受資轉(zhuǎn)影響已不可能等待那么長時間，多以激振器通過振動時效代替，雖然這種工藝的效果尚未明確，但在 上已普遍使用。
4、檢驗平臺按 標(biāo)準(zhǔn)檢驗，檢驗精度等級分為0級1級2級3級四個等級
5、檢驗平臺0—1級檢驗平臺不允許有氣孔與沙眼，2—3級可以用與檢驗平臺同材質(zhì)固體填充氣孔沙眼。
6、0級檢驗平臺在每邊為25㎜平方的范圍內(nèi)不少于25點。
7、1級檢驗平臺在每邊為25㎜平方的范圍內(nèi)不少于20點。
8、2級檢驗平臺在每邊為25㎜平方的范圍內(nèi)不少于16點。
9、3級檢驗平臺在每邊為25㎜平方的范圍內(nèi)不少于12點。
檢驗平臺的技術(shù)指標(biāo)：
一、橋板的結(jié)構(gòu)尺寸和技術(shù)指標(biāo)，應(yīng)能保證檢驗平臺平面度檢定有較高的準(zhǔn)確度。
二、撟板支承面為50×10mm大小面積為宜，過大過小將帶來較大檢定誤差。
三、檢驗平臺由檢定誤差計算得知0.01mm/m臺象水平儀不能滿足0級檢驗平臺準(zhǔn)確度要求，采用0.005mm/m自準(zhǔn)直儀或電子水平儀可獲得滿意的檢定準(zhǔn)確度，這 取消了舊規(guī)程0級檢驗平臺可用0.00mm/m臺象水平儀檢定的規(guī)定。
檢驗平臺平面度的標(biāo)準(zhǔn)檢驗：
1、檢驗平臺規(guī)程采用對角線法檢定其平面度，基于該法檢定值 為嚴(yán)格，接近于 小條件法平面度值。測點分布均勻，數(shù)據(jù)處理容易。
2、須指出，當(dāng)按對角線法評定的檢驗平臺平面度值有爭議需仲裁時，以 小條件法評定結(jié)果為準(zhǔn)。
3、檢驗平臺檢驗時布線布點的原則從數(shù)據(jù)統(tǒng)計的觀點看，欲得到檢驗平臺比較合理 的測量結(jié)果。
4、在數(shù)據(jù)處理時，應(yīng)盡量充分利用測點提供的測量數(shù)據(jù)，而這些測量數(shù)據(jù)須反映客觀實際。
5、同時檢驗平臺測量截面與測點的分布需與評定平面度誤差的原則相適應(yīng)，當(dāng)與評定原則不符時，則應(yīng)考慮便于對測量結(jié)果進(jìn)行基面變換。
6、可見布線點的方式將影響平面度數(shù)據(jù)處理的復(fù)雜性及平面度誤差測量準(zhǔn)備度。
7、總的來說檢驗平臺檢驗時布線布點的原則是保證測量的準(zhǔn)確度，測線測點力求均勻分布，既盡可能 反映檢驗平臺的形貌又便于數(shù)據(jù)處理。
