產(chǎn)品細節(jié)圖

產(chǎn)品介紹
陶瓷膠板的表面都通過將幾百個獨立的小塊陶瓷片鑄進耐用的橡膠板中，每塊陶瓷片都有凸起的特征，在一般的輸送帶壓力下，幾千個獨特鑄造的凸點能夠產(chǎn)生積極地牽引，防止打滑，延長了輸送帶滾筒的使用壽命。同時，底層采用優(yōu)質(zhì)橡膠，富有很強的彈性能夠起到很好的抗沖擊作用。

陶瓷膠板規(guī)格： 膠板厚度 15mm ; 帶活性硫化層AS；陶瓷片20*20*5mm; 95%的三氧化二鋁；

陶瓷包膠有效解決潮濕環(huán)境下，皮帶打滑**解決方案，瑞塔橡膠為用戶提供冷硫化陶瓷包膠膠板與現(xiàn)場包膠服務，優(yōu)質(zhì)的包膠材料，先進的包膠工藝，專業(yè)的現(xiàn)場施工隊伍有效確保滾筒包膠的粘接強度及使用效果。

我公司滾筒冷包膠是選用優(yōu)質(zhì)、耐磨的專用橡膠，采用特創(chuàng)的半硫化橡膠層和專用冷硫化劑相結(jié)合的工藝技術。工藝先進，技術可靠，施工快捷方便�？涩F(xiàn)場施工，減少了工人拆裝強度，避免安全隱患，節(jié)約企業(yè)停機時間，提高檢修效率。

陶瓷膠板常見規(guī)格：
1、膠板厚度15mm，寬度500mm,陶瓷片20*20*5mm。
2、可根據(jù)客戶滾筒的實際尺寸調(diào)整長度。

陶瓷包膠耐磨襯板特點：
一、抗沖擊，氧化鋁耐磨陶瓷襯板橡膠有良好的緩沖性能，可有效緩沖礦石等從高空落下帶來的沖擊，而耐磨陶瓷襯板由于產(chǎn)品的主要原料為氧化鋁，有耐磨性能，但韌性不足，當沖擊達到一定程度時必須選用耐磨陶瓷橡膠復合板
二、施工方便，襯板安裝后無間隙。橡膠復合襯板能扭曲、劃割，適用于安裝各種異形設備
三、不沾料不堵料：由于陶瓷的高強度、耐腐蝕特性，有效解決了設備沾料堵料現(xiàn)象。傳統(tǒng)的尼龍板經(jīng)常沾料，影響工作效率
四、耐磨陶瓷橡膠復合板具有較強的耐磨性、抗沖擊性能、耐腐蝕性能。橡膠彈性體具有優(yōu)異的減振效果，能降低物料輸送時產(chǎn)生的噪音
五、耐磨陶瓷橡膠復合板密度比鋼板低，重量輕，而且因其高耐磨性能，不需要經(jīng)常更換，為企業(yè)節(jié)省大量時間

陶瓷板適用范圍：
1、極端惡劣工作環(huán)境下的滾筒包膠
2、皮帶接頭不適合鐵扣固定的；
3、適用于皮帶機經(jīng)常打滑、表面包膠不耐磨的驅(qū)動滾筒或改向滾筒；
4、運輸各種潮濕，粘舔，泥濘及高磨損性材料；
5、高強度，高張力輸送系統(tǒng)；

滾筒陶瓷包膠優(yōu)勢：
1、表面陶瓷的高耐磨性，用到皮帶機驅(qū)動滾筒上，特殊結(jié)構的陶瓷和特殊的排布方式，以及特殊的橡膠結(jié)構，使其與皮帶間的摩擦系數(shù)增加，防止皮帶打滑。
2、在同等的負荷下可以降低皮帶的張力，延長皮帶的壽命。
3、陶瓷的耐磨性，使驅(qū)動滾筒的使用壽命是原滾筒的十倍以上。
4、適用于高磨耗、易打滑及物料或周邊環(huán)境潮濕等極端惡劣的條件。

熱硫化包膠與冷粘式包膠性能參數(shù)對比

滾筒包膠施工過程
1.打磨滾筒
將滾筒上的殘膠清理掉，然后使用專用的打磨機在滾筒上打磨出粗糙無銹蝕點的表面**使用纖維碟輕輕打磨一遍。
2.清洗便面
用清掃刷將打磨面清掃干凈，然后在用無毒阻燃清洗劑進行清洗，確保滾筒表面無任何殘留物。若滾筒表面有水，則應待其干燥。
3，涂粘接劑
先將金屬處理劑薄而均勻的涂刷在滾筒打磨面上，待其完全干透。然后將按特定比例配合的粘接劑攪拌均勻，在筒體上用力而均勻地涂刷上一遍，待其徹底干燥，再涂刷第二次，同時在膠板表面也涂刷一遍。
4.粘貼膠板
待粘接劑干至略有粘性但不附著在指背時進行粘貼膠板，并用壓實滾輪滾壓，用橡膠錘將膠板捶打結(jié)實，確保內(nèi)部無氣泡**使用膠槍填充接縫，并對邊緣進行打磨修整。

運輸包裝說明
我公司生產(chǎn)的產(chǎn)品均為中、重型貨物，統(tǒng)一由物流配送，出廠前核算好貨物的重量、體積，選擇性價比高的物流進行運輸。產(chǎn)品均采用塑料薄膜進行包裝，并用紙箱或木箱**封裝。

聯(lián)系方式

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