詳細(xì)說明
(一)產(chǎn)品功能與技術(shù)特點(diǎn)
1、HSLW雙螺旋喂機(jī)是本公司根據(jù)高嶺土等陶瓷原料精選加工廠多數(shù)為露天堆儲原礦其干濕度不定況且其原礦粘性大等特性,精心研究設(shè)計制造的給礦設(shè)備,技術(shù)國內(nèi)行業(yè)**具有自主知識產(chǎn)權(quán),該設(shè)備利用螺旋推進(jìn)給料避免了傳統(tǒng)給料設(shè)備堵料和給料不均的缺陷,并且配置調(diào)頻調(diào)速裝置,通過調(diào)整倆根螺旋轉(zhuǎn)速達(dá)到定量均衡給料,自動化程度高。
2、主要技術(shù)技點(diǎn):
(1)采用雙螺旋推進(jìn)結(jié)構(gòu),由螺旋葉片推動物料運(yùn)動至排料口,將物料均勻排出給料,給料量可調(diào);
(2)配置變頻調(diào)速裝置通過本裝置調(diào)整螺旋轉(zhuǎn)速,達(dá)到均衡的給料量;
(3)結(jié)構(gòu)緊奏,操作簡便,性能穩(wěn)定可靠,自動化程度高;
(二)產(chǎn)品結(jié)構(gòu)與工作原理
1、產(chǎn)品結(jié)構(gòu)如上圖所示,主要由1傳動裝置倆套;2槽體;3螺旋機(jī)構(gòu)倆套;4儲料倉等部件組成。
2、 工作原理物料通過裝載機(jī)將物料裝入儲料倉,儲料倉中的物料通過旋轉(zhuǎn)的螺旋軸上的螺旋葉片推動物料運(yùn)動至槽體排料口排出給料。
(三)產(chǎn)品主要技術(shù)參數(shù)
外形尺寸 |
傳動機(jī)構(gòu) |
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|
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螺旋機(jī)構(gòu) |
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喂料量 |
長×寬×高 |
電動機(jī) |
功率 |
減速機(jī) |
速比 |
螺旋直經(jīng) |
轉(zhuǎn)速pm |
M3/h |
5600×2200×2800 |
Y160m-4 |
11 |
JZQ500 |
48.75 |
φ500 |
10~20 |
10~100 |
(四)、設(shè)備安裝與調(diào)試
1、設(shè)備安裝前必須全面檢查設(shè)備各零部件裝配聯(lián)結(jié)螺栓是有松動情況,并予以擰緊加固;
2、用戶依據(jù)本公司提供產(chǎn)品總裝圖及技術(shù)要求做好設(shè)備安裝基礎(chǔ);
3、用吊裝機(jī)械將設(shè)備吊裝到基礎(chǔ)上校正校平后,將設(shè)備固定;
4、對設(shè)備上的減速機(jī),軸承箱及齒輪分別加注潤滑油;
5、設(shè)備調(diào)試開機(jī)前檢前檢查機(jī)器內(nèi)有無異雜物,并予以清除,在確保設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)安全的前提下方可開機(jī)試車。
6、試車開機(jī)后檢查螺旋軸運(yùn)轉(zhuǎn)方向是否正確,否則應(yīng)予以調(diào)整,空車運(yùn)轉(zhuǎn)2~3小時后檢查電機(jī)減速機(jī)及軸承部位溫升情況確認(rèn)正常后方可投料試車;
(五)設(shè)備操作與安全維護(hù)
設(shè)備操作
1、操作人員必須進(jìn)行必要的崗前培訓(xùn),具有一定的機(jī)電常識,熟悉一般機(jī)械設(shè)備操作規(guī)程,并了解本設(shè)備的基本功能和原理。
2、設(shè)備開機(jī)應(yīng)檢查設(shè)備及設(shè)備周邊是否存在影響設(shè)備安全運(yùn)轉(zhuǎn)的安全隱患,予以排除后方可開機(jī),開機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)穩(wěn)定后方可對儲料倉加料。
3、開機(jī)后根據(jù)工藝要求調(diào)整螺旋轉(zhuǎn)速,確保均衡的給料量。
4、操作人員必須做到“一聽、二看、三查”即聽設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)聲音是否正常,二看設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)及給排料是否正常,三查檢查電機(jī),減速機(jī)及軸承座溫升情況,檢查各運(yùn)動部位潤滑情況,排查設(shè)備故障;
5、設(shè)備停機(jī),設(shè)備停機(jī)前30分鐘停止對儲料倉,加料,待儲料倉物料基本排完后方可停機(jī)。
設(shè)備安全維護(hù)
1、每班對減速機(jī)軸承箱等運(yùn)運(yùn)部件作滑潤情況電檢查及時加注潤滑油;
2、定時檢查設(shè)備運(yùn)行情況各運(yùn)轉(zhuǎn)件溫度情況發(fā)現(xiàn)異應(yīng)及時排除;
3、齒輪,軸承等易損件磨損較嚴(yán)重時應(yīng)及時更換;
4、螺旋軸葉片磨損應(yīng)及維修,直到無法修復(fù)時予以更換。