●矸石是煤炭開采的伴生廢品，占開采量10%--16%。
●煤矸分離是煤礦生產(chǎn)必須工序，去除矸石是煤炭生產(chǎn)清潔能源的基礎(chǔ)，減少矸石顆粒排放就可以降低pm2.5單位排放。
●分揀矸石可減少入洗成本，提升成品煤品級，提高煤企經(jīng)濟效益。
●煤炭行業(yè)限產(chǎn)的手段是監(jiān)控考核井口的原煤提升量，如何減少煤矸石的提升量，從而提高原煤產(chǎn)量是煤礦企業(yè)當(dāng)前迫切追求的目標(biāo)。
●人工選矸作業(yè)：效率低、勞動強度大、管理難、用工難、職業(yè)病高發(fā)工種。
●直接破碎作業(yè)：功耗大、配件損耗大、極大增加入洗成本。
主要功能：
●產(chǎn)品適用范圍：適用于200mm～1000mm規(guī)格的煤、矸石的識別和分選；
●對于個別超大塊物料，可以采用智能控制機械手將超大塊物料推出皮帶機，防止流入溜槽，造成溜槽堵塞。
●智能識別系統(tǒng)軟件分選因煤質(zhì)不同差異進(jìn)行調(diào)整，系統(tǒng)可以根據(jù)現(xiàn)場情況靈活選擇“選煤”或者“選矸”；
●在分選過程中，物料單層鋪設(shè)，平均間距大于30mm；
●智能識別系統(tǒng)軟件操作界面簡單實用，適應(yīng)普通操作人員學(xué)習(xí)上崗；
●智能識別系統(tǒng)軟件具有故障自檢和報警功能，可以將故障、報警及運行信息直觀顯示到遠(yuǎn)程操作電腦上；
●具有遠(yuǎn)程故障排除等遠(yuǎn)程服務(wù)技術(shù)；
●識別系統(tǒng)具有智能學(xué)習(xí)功能，即在設(shè)備調(diào)試過程能夠?qū)W習(xí)
智能干選設(shè)備主要技術(shù)指標(biāo)：
●分選皮帶機帶寬1200mm，帶厚10mm，皮帶運行速度是0.3～0.5m/s。單臺處理能力最大260t/h。
●干選入料粒度200～1000mm。分選粒度范圍大，特別適合大粒度的煤矸石分選，優(yōu)勢突出。
●煤矸識別率大于97%，矸中含煤率小于3%，
●供電電壓：地面洗煤廠380V，井下660V
●供氣氣壓：＞0.6Mpa。
技術(shù)特點：
●采用AI技術(shù)用激光3D成像對煤和矸石進(jìn)行深度學(xué)習(xí)，煤矸識別率大于97%，撿出率大于于95%，系統(tǒng)智能化程度高，分選精度高，系統(tǒng)操作簡單、維護(hù)便利。
●煤矸檢測識別系統(tǒng)不用射線，對人體無害，安全可靠，高效環(huán)保。
●系統(tǒng)設(shè)備系統(tǒng)體積小，安裝周期短，適應(yīng)環(huán)境廣；
●物料不用排隊，分選工藝簡捷，分選皮帶長度短，占用空間小。
●煤矸分選不用高壓風(fēng)，分選機構(gòu)設(shè)計簡捷高效，綠色環(huán)保，噪音低，煤塵小，投資少，運行成本低，性價比高。
●矸石和雜物進(jìn)入一個通道，煤進(jìn)入一個通道，有效解決了雜物與煤塊難分離問題。
●模塊化設(shè)計，獨立安裝，安裝周期短，維護(hù)便利，實用性強、適應(yīng)于絕大數(shù)煤礦企業(yè)的井上或井下環(huán)境安裝使用。
