鐵地板是鑄鐵平板里的一種，主要是為了工件提供一個基準(zhǔn)平面，鐵地板的表面一般會開有不同形式的槽來固定工件以方便裝配。鐵地板具體適用于用于機(jī)械、發(fā)動機(jī)的動力實(shí)驗(yàn)，設(shè)備調(diào)試，具有較好的平面穩(wěn)定性和韌性，表面帶有T型槽，可以用來固定實(shí)驗(yàn)設(shè)備；同時適用于各種產(chǎn)品的裝配工作，在機(jī)械制造中也是的基本工具。
鐵地板鑄造型體有雙圍子、單圍子和箱體式。其工作面外形分為長方形、正方形或圓形，工作面上可加工V形、T形、U形槽和圓孔、長孔等用以滿足生產(chǎn)中不同鑄鐵平臺的不同工作需要。
鑄鐵質(zhì)量和熱處理質(zhì)量對平臺運(yùn)用性能發(fā)生較大影響：
或因殘存較大內(nèi)應(yīng)力使作業(yè)面變形；或因不使精度不能保持；或因刮削困難得不到數(shù)值小的粗糙度。因而運(yùn)用鑄鐵平臺留意鑄鐵資料的挑選，選用時效處理等辦法鑄鐵平臺的剩余應(yīng)力。
鑄鐵平臺按GB/4986-85規(guī)范制作，可用涂色法查驗(yàn)零件平面度，具有直觀、便利的長處。在通過刮研的鑄鐵平臺上推動表座、工件比較順利，無發(fā)澀感覺，便利了丈量，了丈量度。產(chǎn)品制成筋板式和箱體式，作業(yè)面有長方形，資料HT200，作業(yè)面選用刮研工藝，作業(yè)面上可加工V型、T型、U型槽和圓孔、長孔等。鑄鐵平臺是用于工件檢測或劃線的平面基準(zhǔn)器具。平臺安裝應(yīng)調(diào)至水平、負(fù)荷均散布于各支點(diǎn)上，環(huán)境溫度運(yùn)用時應(yīng)避免振蕩。鐵地板的材質(zhì)為鑄鐵HT200-250，工作面硬度為HB170-240，經(jīng)過兩次人工處理（人工退火600度-700度和自然時效2-3年）對鑄鐵平臺，鑄鐵平板進(jìn)行熱處理的目的是減少鑄件中的應(yīng)力，鑄鐵平板的部分白口組織，提高鑄鐵平臺工作表面的硬度和，使鑄鐵平臺的精度穩(wěn)定，能好，回過火的鑄件也能很好的加工。
鐵地板的規(guī)格一般為：500*500-3000*6000，（異性規(guī)格可按圖紙訂做）。鐵地板工作面采用刮削即人工刮研工藝，鑄鐵平臺按標(biāo)準(zhǔn)計(jì)量檢定規(guī)程執(zhí)行，分別為1級鑄鐵裝配平板、2級鐵地板、3級T型槽鐵地板。
鐵地板如何避免粘砂？下面，為您詳細(xì)介紹：
一、盡量運(yùn)用粒度較細(xì)的鑄造用砂。
二、檢驗(yàn)鐵地板鑄型或型芯運(yùn)用有用的涂料。即充填型，芯表層砂粒的空地。如涂料過厚可能開裂，使金屬液進(jìn)入砂中，這時可在層中運(yùn)用較稀的涂料，然后再以正�；蜉^稠的涂料。
三、避免較不錯的金屬液靜壓力頭；在滿意檢驗(yàn)平板鑄件補(bǔ)縮條件下冒口高度不要過高；避免澆包處于高位直接澆到直澆道內(nèi)，需要時可利用盆形澆口杯緩沖一下金屬流，并構(gòu)成恒高靜壓力頭。
四、砂型應(yīng)緊實(shí)。機(jī)器外型不行超載，供給外型機(jī)的壓縮空氣應(yīng)堅(jiān)持規(guī)則壓力，避免運(yùn)用過濕或寄存期過長的型砂，因難以緊實(shí)，芯盒通氣孔（塞）不可以阻塞；選用樹脂砂外型和制芯不能僅靠型砂的杰出流動性，要緊實(shí)，需要時輔以轟動。
五、減緩檢驗(yàn)鐵地板型內(nèi)發(fā)生的動壓力。鑄型應(yīng)多設(shè)出氣孔，多扎氣眼；高緊實(shí)度的鑄型分型面上可設(shè)排氣槽（通氣槽或通氣溝）。
六、避免鑄型"爆"或"嗆"型砂不行加人過量煤粉和水分。盡量為型和芯開好出氣孔，通氣孔，增加鑄型透氣性。
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- 普通地質(zhì)類型
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