近年來，同煤集團(tuán)云岡礦面對(duì)地質(zhì)條件日趨復(fù)雜、煤炭資源儲(chǔ)量銳減、礦井運(yùn)營成本居高不下等實(shí)際，改變“高投入、高消耗、低效率”的生產(chǎn)管理模式，將精細(xì)化管理貫穿生產(chǎn)經(jīng)營全過程，按照“精”“嚴(yán)”“細(xì)”三字法則，強(qiáng)調(diào)過程控制，著眼效率提升，取得良好效果。

成本控制突出“精”字。該礦推行全面預(yù)算管理，做到預(yù)先規(guī)劃、事前控制、事后改進(jìn)。為了確保成本管控措施落地，該礦建立了材料費(fèi)資金消耗監(jiān)測制度，各單位月初根據(jù)需要領(lǐng)料，月底進(jìn)行結(jié)算；實(shí)施材料費(fèi)消耗每日資金監(jiān)測機(jī)制，每日核算材料費(fèi)用并逐日累計(jì)，發(fā)現(xiàn)超計(jì)劃就暫停發(fā)放，再由生產(chǎn)用料單位如實(shí)填寫申請(qǐng)報(bào)告，由主管領(lǐng)導(dǎo)和上級(jí)部門把關(guān)，根據(jù)實(shí)際情況重新核準(zhǔn)。

現(xiàn)場管理突出“嚴(yán)”字。該礦以“高標(biāo)準(zhǔn)、嚴(yán)要求”加強(qiáng)井下工程質(zhì)量監(jiān)管，制定嚴(yán)格的巷道成型和支護(hù)質(zhì)量考核制度，實(shí)行定整改時(shí)間、定責(zé)任單位、定責(zé)任人“三定”整改制度，避免不必要的巷道掘進(jìn)和重復(fù)施工；加強(qiáng)機(jī)電設(shè)備管理，提高檢修質(zhì)量，做好設(shè)備驗(yàn)收，進(jìn)一步減少機(jī)電設(shè)備事故率。該礦以技術(shù)手段優(yōu)化開采設(shè)計(jì)，將《云岡礦對(duì)12#層410盤區(qū)小窯破壞區(qū)域進(jìn)行復(fù)采的技術(shù)研究》《精采細(xì)采提高礦井煤炭回采率技術(shù)實(shí)踐》等創(chuàng)新項(xiàng)目投入實(shí)踐，并根據(jù)井下實(shí)際調(diào)整方案，達(dá)到了工作面整合、減少搬家次數(shù)的良好效果，提高了生產(chǎn)效率；突出煤質(zhì)精細(xì)管理，從源頭、生產(chǎn)過程、地面原煤入洗和裝車3個(gè)環(huán)節(jié)抓煤質(zhì)，健全煤質(zhì)管理制度，規(guī)范雜物清理工作，嚴(yán)禁雜物進(jìn)入煤流系統(tǒng)，2018年實(shí)現(xiàn)煤質(zhì)增收50萬元。

節(jié)支降耗突出“細(xì)”字。該礦降低可變費(fèi)用支出，合理調(diào)配用電量，通過采取避峰填谷用電、大型設(shè)備節(jié)電、線路改造省電等措施，全年累計(jì)節(jié)約用電331萬千瓦時(shí)，節(jié)約電費(fèi)198.6萬元；圍繞“降本增效、止血堵漏”，在全礦范圍開展庫房專清行動(dòng)，全面清查整治一線、二線及地面輔助單位各類庫房，所有物料嚴(yán)格按照規(guī)定分類擺放、注明標(biāo)識(shí)，確保貨架牢固穩(wěn)定，物料擺放平穩(wěn)，消除火災(zāi)隱患；將各個(gè)庫房中長期不使用、型號(hào)不匹配的物料清理出來重新調(diào)配，將老舊物料革新改造、變廢為寶，減少資金占用和物資儲(chǔ)備損失；嚴(yán)格控制生產(chǎn)過程中的材料、配件消耗，制定《井下材料、配件跟蹤管理辦法》，皮帶和電纜投入比率逐年減少；加強(qiáng)各類費(fèi)用控制，對(duì)辦公費(fèi)、招待費(fèi)、差旅費(fèi)、印刷費(fèi)等管理費(fèi)用加強(qiáng)管控，做到勤儉持家�！酰▌�暢）