{一}、大型機(jī)床鑄件在加工后后續(xù)需要處理的事項(xiàng)
1、機(jī)床床身涂裝前要對(duì)床身鑄件進(jìn)行檢查，對(duì)表面凹凸不平處要進(jìn)行修整，表面的污物要2、經(jīng)過機(jī)械加工后的床身鑄件，涂漆前須用金屬清洗劑或潔凈的工業(yè)汽油進(jìn)行淋洗或刷洗，表面的油污和其他污物。
3、床身鑄件底漆刷涂或噴、浸要均勻，床身鑄件底漆在使用前須充分?jǐn)嚢杈鶆�，稀釋至適當(dāng)?shù)哪甓仍龠M(jìn)行涂抹。
4、如果使用過lv乙烯填充床身鑄件的凹陷，每次刮涂不要太厚，刮涂厚度一般在0.5毫米左右，床身鑄件每次刮涂須等上以次刮涂的材料干后再進(jìn)行。
5、使用過lv乙烯填充床身鑄件凹陷后須等其干燥后才能進(jìn)行打磨，大型機(jī)床鑄件每次打磨后都需要表面的磨漿和粉塵。
6、采用水磨技術(shù)進(jìn)行打磨，大型機(jī)床鑄件經(jīng)過加工的表面生銹，需要采用防銹水進(jìn)行打磨
7、床身鑄件在后一到膩?zhàn)哟蚰デ謇砀蓛艉�，需要噴涂過lv乙烯道底漆，這樣可以提高漆膜的平整度，提高漆膜的光澤。
{二}、如何提高床身鑄件的硬度
采用連續(xù)式水冷沖天爐來冶煉澆鑄的床身鑄件，一般對(duì)其鑄件硬度有的要求，通常在180HB以上，為達(dá)到此硬度條件，需要采取的措施，具體是：
1、提高出爐溫度
硬度是與鐵液過熱溫度有關(guān)，出爐溫度高時(shí)，鐵液中夾雜物少不易，硬度就高。為提高鐵液溫度，采取以下措施：
1）對(duì)沖天爐內(nèi)部結(jié)構(gòu)進(jìn)行改進(jìn)，縮短爐缸高度，風(fēng)口處修成卡腰形，主要目的是提高送風(fēng)強(qiáng)度，底焦燃燒，從而提高鐵液過熱溫度。
2）對(duì)原有的風(fēng)機(jī)進(jìn)行技術(shù)改造，提高送風(fēng)強(qiáng)度，使底焦充分燃燒，提高鐵液過熱溫度。
3）采用大批量焦炭，這樣既降低成本，也達(dá)到了提高鐵液溫度的目的。
2、細(xì)化晶粒
晶粒的大小對(duì)金屬的力學(xué)性能有很大影響。晶粒越細(xì)，金屬的強(qiáng)度越好，組織越均勻，硬度波動(dòng)越小。需要：
1）先，針對(duì)沖天爐出爐溫度相對(duì)低的特點(diǎn)，選擇粒度較細(xì)的孕育劑75SiFe。
2）其次，除了在爐前進(jìn)行孕育外，在澆注過程中進(jìn)行2次順時(shí)孕育，以便細(xì)化晶粒。
3、合金化處理
1）提高床身鑄件硬度，一般采用提高w(Mn)的方法，但生產(chǎn)發(fā)現(xiàn)加Sn的效果，由于Sn的熔點(diǎn)較低（231.5℃），為減少燒損量，可以在澆包中加入Sn合金。
2）另外，為提高Sn合金的加入效率，對(duì)床身鑄件的內(nèi)澆道進(jìn)行改進(jìn)，把常見的雙面同時(shí)進(jìn)鐵式澆注系統(tǒng)，改為雙面階梯順序進(jìn)鐵式澆注系統(tǒng)，這樣改進(jìn)，降低了Sn的總加入量，同時(shí)滿足了質(zhì)量要求。