鑄造鑄鐵T型槽實(shí)驗(yàn)平臺(tái)鑄件時(shí)鐵水移載機(jī)解決方案，告別危險(xiǎn)低效率的澆注作業(yè)。
自動(dòng)化工作流程：
1、OMV鐵水自動(dòng)轉(zhuǎn)運(yùn)車行駛到電爐下方，等待接鐵水，可滿足前進(jìn)、后退、自轉(zhuǎn)、橫移、任意角度等移動(dòng)，定位精度±10mm；
2、接完鐵水，自動(dòng)行駛到扒渣點(diǎn)，舉升到合適的高度和角度，具有自動(dòng)導(dǎo)引（激光SLAM導(dǎo)航）、手動(dòng)、遙控操作功能；
3、扒渣完成后，OMV鐵水自動(dòng)轉(zhuǎn)運(yùn)車行駛到澆注機(jī)前，將鐵水包提升到合適的高度和角度后，開始自動(dòng)傾倒，傾倒完后，自動(dòng)返回，OMV鐵水自動(dòng)轉(zhuǎn)運(yùn)車門架使用型材，承受力強(qiáng)，雙液壓油缸舉升，舉升順暢，舉升力大，傾倒系統(tǒng)采用液壓缸+齒輪齒條結(jié)構(gòu)，扭矩大，覆蓋件使用金屬結(jié)構(gòu)沖壓、不懼高溫。
核心優(yōu)勢對(duì)比：
操作對(duì)比：
普通搬運(yùn)方式：在爐前承接鐵水后，再通過行車或人工叉車方式運(yùn)送鐵水包到澆注區(qū)，鐵水包在運(yùn)輸過程中，易晃動(dòng)，采用輔助設(shè)備進(jìn)行固定防止晃動(dòng)，以便作業(yè)，且需要2-3名員工進(jìn)行操作，費(fèi)時(shí)費(fèi)力。
OMV鐵水自動(dòng)搬運(yùn)：從接鐵水開始，到傾倒完成后重新返回爐口下方，開始下一循環(huán)接鐵水，全程無需人工操作，采用激光導(dǎo)航，無線通訊系統(tǒng)，可自動(dòng)接取、運(yùn)送、傾倒、返回作業(yè)。
對(duì)比：
在澆注過程中，一桶鐵水往往需要澆注多個(gè)產(chǎn)品，鐵水桶逐個(gè)澆口澆注，翻轉(zhuǎn)鐵水桶并控制鐵水流量是一件非常困難的事情，操作稍有不當(dāng)，易產(chǎn)生事故。已有多起事故發(fā)生，導(dǎo)致人員傷亡。
OMV鐵水轉(zhuǎn)運(yùn)車到達(dá)澆注點(diǎn)后，可舉升到合適的高度和角度，自動(dòng)傾倒鐵水，當(dāng)鐵水包里的鐵水出現(xiàn)品質(zhì)問題或其他問題需要傾倒時(shí)，可通過遙控等方式將包內(nèi)鐵水傾倒至廢鐵水框內(nèi)，車身四周設(shè)有觸邊、對(duì)角設(shè)有激光避障傳感器，當(dāng)掃描到障礙物，通過減速、停止三個(gè)階段進(jìn)行整車防護(hù)，、省力，避免事故的發(fā)生。
效率對(duì)比：
一是澆鑄車間內(nèi)的火爐溫度維持在1000℃以上，火爐口處溫度，很多鑄造廠都實(shí)行的是兩班倒，一個(gè)工人每個(gè)班至少是10個(gè)小時(shí)，導(dǎo)致員工身體勞動(dòng)力差，工作效率降低，二是由于工作枯燥，每天都重復(fù)操作，呆在整體色調(diào)暗、充滿噪音、粉塵的車間里，焦躁厭惡情緒加大，導(dǎo)致員工流動(dòng)性大，崗位新人對(duì)鑄造生產(chǎn)秩序、工藝手段等沒有什么了解，更會(huì)導(dǎo)致生產(chǎn)質(zhì)量和效率低下。
OMV鐵水轉(zhuǎn)運(yùn)車實(shí)現(xiàn)自動(dòng)無人操作，24小時(shí)三班制連續(xù)生產(chǎn)，整體工作節(jié)拍≤270秒（從接鐵水到返回，包含扒渣、添加球化劑等環(huán)節(jié)），全程自動(dòng)化無人作業(yè)，人工勞動(dòng)強(qiáng)度降低的同時(shí)，提高了生產(chǎn)效率。