裝配平臺(tái)具體適用于用于機(jī)械、發(fā)動(dòng)機(jī)的動(dòng)力實(shí)驗(yàn)平板，設(shè)備調(diào)試，具有較好的平面穩(wěn)定性和韌性，表面帶有T型槽，可以用來(lái)固定實(shí)驗(yàn)設(shè)備；同時(shí)適用于各種產(chǎn)品的裝配工作，裝配平板,鑄鐵裝配平臺(tái)同時(shí)還用于機(jī)床機(jī)械檢驗(yàn)測(cè)量基準(zhǔn)，鑄鐵平臺(tái)用于檢查零件的尺寸精度或行為偏差，并作裝配，鑄鐵平臺(tái)在機(jī)械制造中也是不可缺少的基本工具。鑄造的裝配平板/鑄鐵平板面板厚度保證，鑄鐵裝配平臺(tái)表面硬度的測(cè)試方法是按鑄鐵平臺(tái)剛度測(cè)試裝置在被測(cè)鑄鐵平臺(tái)工作面上裝好測(cè)試裝置，在不加砝碼時(shí)，將比較儀的測(cè)頭與工作面相接觸（為使測(cè)量準(zhǔn)確，可在測(cè)頭與工作面之間放一塊薄的量塊）并記下讀數(shù)。裝配平臺(tái)的塑性與韌性的提高,金屬熱處理是機(jī)械制造中的重要工藝環(huán)節(jié)，焊接平臺(tái)與其它加工工藝相比，熱處理一般不改變工件的形狀和整體的化學(xué)成分，而是通過(guò)改變工件內(nèi)部的顯微組織，或改變鑄鐵平板表面的化學(xué)成分，賦予或改工件的使用性能。
裝配平臺(tái)安裝調(diào)試方法：
1.將裝配平臺(tái)平放于地面，手感調(diào)整四角穩(wěn)定性，微調(diào)活動(dòng)地腳，直到穩(wěn)定。
2.將裝配平臺(tái)放置在支架上，調(diào)整其支點(diǎn)位置，盡量接近中對(duì)稱(chēng)。
3.初調(diào)各支腳，使各支點(diǎn)均勻受力。
4.用水平測(cè)量?jī)x器（水平尺或電子水平儀）檢查平臺(tái)水平狀況、微調(diào)相關(guān)支點(diǎn)，直到符合水平位置。裝配平臺(tái)的成分和性能要求有以下幾種退火工藝：
（1）完全退火（2）不完全退火（3）球化退火（4）再結(jié)晶退火（5）等溫退火（6）光亮退火（7）擴(kuò)散退（8）相變以下的低溫退火等
一般退火要求要加熱到Ac3以下20-30℃，保溫一定時(shí)間，隨爐緩慢冷
6.正火：正火是把金屬材料加熱到Ac3或Acm以上30~50℃,保溫一定時(shí)間，使金屬轉(zhuǎn)變?yōu)榫鶆虻膴W氏體，然后在空氣中自然冷得到珠光體組織的熱處理工藝。
目的：（1）細(xì)化組織，改鑄態(tài)組織均勻性，消過(guò)共析鋼滲碳體網(wǎng)狀組織。
（2）提高力學(xué)性能
正火冷速度以退火大，得到的珠光體組織比退火小。正火僅適用于碳素鋼和低合金鋼。通過(guò)再結(jié)晶可以得到細(xì)小珠光體和索氏體。
7.淬火：淬火是把金屬加熱到臨界溫度Ac3以上20~30℃，保溫一定時(shí)間，快速冷（水、油、鹽），以大于臨界冷速度快速冷的熱處理工藝。
目的：提高硬度，獲得馬氏體為主的不平衡組織。改某些物理、化學(xué)性能，保證回火后滿(mǎn)足所要求的力學(xué)性能。
適用于碳鋼、低合金鋼和高合金鋼鑄件。
8.裝配平臺(tái)回火：是將已淬火的金屬重新加熱到Ac1以下溫度，保溫一定時(shí)間，然后冷的裝配平臺(tái)熱處理工藝。是淬火的后繼工序。
目的：消淬火的內(nèi)應(yīng)力，改淬火鋼的韌性和塑性，穩(wěn)定組織，獲得所需要的綜合力學(xué)性能。