其一、T型槽平臺微孔浸滲的應(yīng)用介紹
隨著微孔密封技術(shù)的不斷發(fā)展，劃線平臺制造出的鑄件和冶金材料成品將成為可能由于晶體收縮等原因，地平臺不可避免地形成大量微孔、砂眼、裂紋，微孔滲漏給機器設(shè)備的使用帶來隱患，即使用于無壓力要求的用途也可能因電鍍，涂漆及其它表面處理時清潔劑、酸液等進入零件內(nèi)部導(dǎo)致內(nèi)部腐蝕，縮短了零件使用壽命，因微孔的存在使表面噴漆、電鍍等形成氣泡或凹凸不平。
真空浸滲熱水固化微孔密封劑的使用解決了長期困擾鑄造行業(yè)的技術(shù)難題。設(shè)備投資少，操作簡單、、性，可使零部件的設(shè)計薄壁化，可承受高壓至零件爆裂，使以往需要返工重鑄的比例降到零，綜合比較，比使用其它工藝降低了生產(chǎn)成本。
在國內(nèi)，特別是機動車制造行業(yè)對T88、T90的需求增長，主要用于調(diào)節(jié)器、化油器、自動變速箱殼體，機動車缸體、缸蓋、曲軸箱、壓縮機殼體等。
鑄鐵平臺精度下降從哪幾方面找原因
其二、鑄鐵平板通用技術(shù)要求
劃線檢驗平板是用于工件檢驗、劃線等工作的平面基準(zhǔn)量具，按照GB/T22095-2008鑄鐵平板標(biāo)準(zhǔn)，鑄鐵平板通用技術(shù)要求如下：
1、開始檢定的鑄鐵平板應(yīng)有制造單位(或廠標(biāo))、產(chǎn)品名稱、規(guī)格、級別、編號等標(biāo)識。
2、鑄鐵平板應(yīng)有三個主支承點，支承點位置符合小變形原則，一般取在鑄鐵平板邊長的2/9處。尺寸大于(1000X1000)mm的平板應(yīng)具備輔助支承點。
3、表面質(zhì)量
鑄鐵平板工作面不應(yīng)有裂紋、劃痕、碰傷、銹蝕等缺點，準(zhǔn)確度級別為2級、3級的鑄鐵平板工作面上的細(xì)微缺點允許用與鑄鐵平板成分相同的材料填補。鑄鐵平板應(yīng)無磁。開始檢定的鑄鐵平板應(yīng)清干凈型砂且平整，無銳邊毛剌。后續(xù)檢定的鑄鐵平板工作面允許有不影響使用性能的上述缺點。
鑄鐵平板測量前，應(yīng)調(diào)整鑄鐵平板工作面使其基本處于水平狀態(tài)。對于邊長大于1m的平板至少應(yīng)有三個以上的支撐腳。一般是通過三個主要的調(diào)平螺釘將平板仔細(xì)地調(diào)平，其余的支撐腳可調(diào)整得與鑄鐵平板剛好接觸，且不影響已調(diào)整好的水平位置或盡量調(diào)整其余的支撐腳使其對鑄鐵平板工作面平面度的影響為很小。