對于浮選機操作人員來說，其中重要的一項技能就是觀察浮選泡沫，然后根據(jù)浮選泡沫的情況來判斷浮選機效果的好壞。通常，經(jīng)驗豐富的浮選機操作人員可根據(jù)浮選泡沫的表觀現(xiàn)象判斷造成變化的原因，從而及時調(diào)整浮選藥劑添加量、精礦刮出量和中礦循環(huán)量，以保證浮選機的正常運行。

這里提到的浮選泡沫表觀主要是由浮選泡沫表面附著的礦石種類、數(shù)量、粒度、顏色、光澤、密度和起泡劑用量等決定的，包括浮選泡沫的虛實、大小、顏色、光澤、形狀、厚薄、強度、脆性與粘性、聲音等等。

 

01 浮選泡沫的虛與實

浮選機操作人員通常把浮選泡沫的虛與實作為判斷礦化程度依據(jù)。泡沫表面附著的礦粒多而密，為“實”，泡沫表面附著的礦粒少而稀，則為“虛”。若要獲得理想的浮選效果，粗選槽內(nèi)的礦化泡沫要“實”，掃選尾部槽的礦化泡沫要“虛”。

對同一浮選作業(yè)點來說，浮選泡沫虛實的變化也反映出浮選情況的變化。當(dāng)原礦品位高，浮選藥劑用量適當(dāng)時，粗選頭部的浮選泡沫會呈現(xiàn)正常的“實”；而抑制劑過多、捕收劑過少時，浮選泡沫就會變“虛”。在某些礦物浮選作業(yè)中，捕收劑、活化劑用量過多，而抑制劑用量過少，就會導(dǎo)致浮選泡沫過于“實”而產(chǎn)生 “結(jié)板”現(xiàn)象，不利于浮選效果。

 

02 浮選泡沫的大與小

在生產(chǎn)現(xiàn)場中，浮選機操作人員可通過調(diào)整、選擇適當(dāng)?shù)臍馀莩叽鐏淼玫嚼硐氲牡V化泡沫。當(dāng)然，不同礦石、不同浮選作業(yè)，氣泡的大小也是各不相同。在硫化礦浮選作業(yè)中，直徑為8-10cm以上的氣泡一般稱之為大泡，直徑為3-5cm的為中泡，直徑為1-2cm以下的則為小泡。

浮選泡沫氣泡的大小與氣泡的礦化程度密切相關(guān)。當(dāng)氣泡礦化程度較好時，浮選泡沫氣泡大小中等，粗選區(qū)和精選區(qū)多見中泡；當(dāng)氣泡礦化程度較差時，浮選泡沫氣泡易相互兼并成大泡；當(dāng)氣泡礦化程度特別差時，雖然小泡通過不斷兼并形成了大泡，但經(jīng)不起礦漿面波動的影響，易破滅，導(dǎo)致掃選區(qū)尾部多見小泡。

此外，浮選泡沫氣泡的大小通常是受浮選藥劑控制的。一般情況下，起泡劑用量越大，氣泡越��；石灰用量越大，氣泡越大；抑制劑用量越大，氣泡越小。

 

03 浮選泡沫的顏色

浮選泡沫產(chǎn)品的顏色通常是由泡沫表面所黏附的礦石顏色所決定的。例如，輝銅礦浮選泡沫呈鉛灰色，黃銅礦浮選泡沫呈金黃帶綠色，方鉛礦浮選泡沫呈鉛灰色，閃鋅礦浮選泡沫呈淡褐黃色，赤鐵礦浮選泡沫呈磚紅色。

在掃選區(qū)內(nèi)，尾部泡沫常為白色水膜顏色。若掃選區(qū)浮選泡沫顏色變深，表明尾礦中金屬損失較多。當(dāng)精選區(qū)浮游礦物顏色較深時，表明精礦質(zhì)量較好。

 

04 浮選泡沫的光澤

浮選泡沫的光澤同樣是由泡沫表面所黏附的礦石光澤及水膜光澤所決定的。通常，硫化礦物呈現(xiàn)較強的金屬光澤，而氧化礦物則多呈現(xiàn)半金屬光澤或土狀光澤。當(dāng)掃選區(qū)浮選泡沫呈現(xiàn)半金屬光澤時，表明金屬損失較大。

此外，浮游礦石的礦粒粗，泡沫表面粗糙，光澤弱；浮游礦石的礦粒細，泡沫表面光滑，光澤強。

05 浮選泡沫氣泡的形狀

被中等疏水性礦粒所礦化的泡沫在礦漿表面形成時，水分充足，每個氣泡形狀都很明顯，若泡沫在礦漿面上停留時間較長時，礦物疏水性大，泡壁干涸殘缺后，則氣泡形狀則較模糊。

06 浮選泡沫厚與薄

浮選泡沫層的厚與薄主要與起泡劑用量、氣泡礦化程度有關(guān)。起泡劑用量多，原礦品位高，濃度大，礦化程度好，泡沫層較厚，反之較薄。

此外，浮游礦石礦粒過粗，也難以形成較厚的泡沫層。精選區(qū)礦漿面低，泡沫層厚，精礦品位高，掃選區(qū)保持高礦漿面，被浮礦物能及時刮出，泡沫層較薄，回收率則高。

 

07 浮選泡沫的脆性與粘性

若浮選泡沫的脆性大，則穩(wěn)定性差，浮選泡沫易破裂，有時難以刮出，反之，若浮選泡沫粘性過大，穩(wěn)定性過強，會使浮選機“跑槽”，破壞正常浮選流程，造成精礦輸送困難。

08 浮選泡沫的聲音

當(dāng)刮板將浮選泡沫刮入泡沫槽時，若發(fā)出“沙沙”聲音，表明浮選泡沫中含有大量比重較大，粒度較粗的礦物。

 

以上八種浮選泡沫表觀現(xiàn)象便是判斷浮選機效果的重要依據(jù)。當(dāng)然，浮選泡沫的表觀現(xiàn)象會隨浮選區(qū)域的不同而有所不同，但特定區(qū)域通常伴有某些特定現(xiàn)象。浮選機操作人員可重點關(guān)注最終精礦浮選槽、各加藥槽及掃選尾部槽等區(qū)域，在不斷操作實踐經(jīng)驗中認真總結(jié)、判斷，以獲得理想的浮選效果。

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