供應四川大型砂金選礦設備 STLB30選礦離心機選礦方式 富集品位離心選礦機參數(shù)
水套式離心選礦機是由給礦管、機架、尾礦槽、驅(qū)動電機、豎軸和選礦部件等部分組成。
選礦部件分為內(nèi)、外兩層,內(nèi)層為戴頭圓錐體,內(nèi)層椎體由不銹鋼制作,帶有環(huán)形格條,錐壁上有許多小孔,外層為普通鋼板制成,與內(nèi)層形成封閉水套。
中傳動軸為中空軸,壓力水經(jīng)中空軸給入內(nèi)外層錐體形成的水套中,由內(nèi)層小孔不斷噴射水流入格條間,形成反沖水,分選過程中,反沖水壓力位:0.03-0.06MPa。
經(jīng)過磨礦或篩分的礦粒以礦漿狀態(tài)由上部通過中心給礦管,給入選礦部件中,在高速旋轉(zhuǎn)的離心力作用下,礦漿沿錐體向上運動,輕礦物從錐體上部周邊排到尾礦槽中,從尾礦排出口排出;重礦物在離心力的作用下,沉積在格條間,實際上是沉積在內(nèi)錐上。
1.有基礎的必須按照安裝尺寸,澆注混凝土基礎,三個機腳位置須校正水平,并粉光,待干燥96小時后,在三個機腳位置放置5―10mm厚的橡皮墊,使基礎達到減震之功用然后放置離心機,并旋緊螺母;無基礎的則無須混凝土澆注。
2.安裝前必須謹慎保管,注意電機、電控裝置、液壓系統(tǒng)、氣控系統(tǒng)的防潮及所有易銹零部件的防銹蝕,并注意對機器外表面的保護。
3.電控柜(氣控箱)應放置在干燥、通風和無腐蝕氣體的地點,而且應在主機附近(可以隔離安裝)。
4.離心機安裝及放置必須水平。
5.機器一般為整機安裝,不得拆卸,如確有必要,則裝配后必須由制造廠技術人員對其進行確認。
6.離心機在高速運轉(zhuǎn)時有輕微振動,故與離心機連接的管道(進料管、出液管、洗滌管、排氣管、在線清洗管、氮氣管、壓縮空氣管、電纜管等)必須柔性連接,連接處必須有可靠的密封或 緣裝置。
7.離心機應有接地裝置,確保無滲漏和安全用電。
日常保養(yǎng):
1.離心機運轉(zhuǎn)前應先切斷電源并先松開離心機剎車,可以手試轉(zhuǎn)動轉(zhuǎn)鼓,看有無咬煞情況。
2.檢查其他部位有無松動及不正常情況。
3.接通電源依順時針方向開車啟動(通常從靜止狀態(tài)到正常運轉(zhuǎn)約需40-60秒左右)。
4.通常每臺設備到廠后均須空車運轉(zhuǎn)3小時左右,無異常情況即可工作。
5.物料盡可能要放置均勻。
6.必須專人操作,容量不得超過額定量。
7.嚴禁機器超速運轉(zhuǎn),以免影響機器使用壽命。
8.機器開動后,若有異常情況必須停車檢查,必要時需予以拆洗修理。
9.離心機工作時是高速運轉(zhuǎn),因此切不可用身體觸及其轉(zhuǎn)鼓,以防意外。
10.濾布的目數(shù)應根據(jù)所分離物料的固相顆粒的大小而定,否則影響分離效果。另外濾布安裝時應將濾布。
11.密封圈嵌入轉(zhuǎn)鼓密封槽內(nèi),以防物料跑入。
12.為確保離心機正常運轉(zhuǎn),轉(zhuǎn)動部件請每隔6個月后加油保養(yǎng)一次。同時查看軸承處運轉(zhuǎn)潤滑情況,有無磨損現(xiàn)象;制動裝置中的部件是否有磨損情況,嚴重的予以更換;軸承蓋有無漏油情況。
13.機器使用完畢,應作好清潔工作,保持機器整潔。
14.不要將非防腐型離心機與于高腐蝕性物料的分離;另外嚴格按照設備要求、規(guī)定操作,非防爆型離心機切不可用于易燃、易爆場合。
設備型號 |
STL20 |
STL30 |
STL60 |
STL80 |
STL100 |
生產(chǎn)能力T/H |
0.25-0.30 |
2-3 |
10-15 |
35-40 |
80-120 |
給礦粒度mm |
0-3 |
0-4 |
0-6 |
0-6 |
0-6 |
給礦濃度% |
0-50% |
0-50% |
0-50% |
0-50% |
0-50% |
反沖水量T/H |
1.5-2 |
4-6 |
10-15 |
17-25 |
40-60 |
精礦產(chǎn)量kg/次 |
2-3 |
10-20 |
30-40 |
60-70 |
70-80 |
電機功率kw |
0.75 |
1.5 |
7.5 |
15 |
18.5 |
圓錐轉(zhuǎn)速r/min |
800 |
600 |
460 |
400 |
360 |
壓力水 |