鉛鋅礦選礦工藝介紹
一、簡(jiǎn)介：
鉛鋅金屬因其特殊，在工業(yè)發(fā)展有這不可替代的地位。鉛鋅金屬的用途廣泛，主要用于電氣工業(yè)、機(jī)械工業(yè)、軍事工業(yè)、冶金工業(yè)、化學(xué)工業(yè)、輕工業(yè)和醫(yī)藥業(yè)領(lǐng)域。此外，鉛金屬在核工業(yè)、石油工業(yè)等部門(mén)也有較多的用途。因而促進(jìn)了鉛鋅礦工業(yè)的發(fā)展。
二、鉛鋅礦碎磨工藝流程：
目前已投產(chǎn)的鉛鋅選廠的的碎磨工藝流程如下;
1、二段-閉路破碎-單段球磨
2、三段開(kāi)路破碎-單段球磨
3、三段開(kāi)路破碎-棒磨、球磨
4、三段閉路破碎-單段球磨
5、三段 - 閉路破碎 - 二段球磨
6、新三段-閉路破碎(或四段-閉路破碎)-二段球磨
上述幾種破碎流程中，二段-閉路破碎-單段球磨工藝多見(jiàn)于生產(chǎn)規(guī)模為日處理礦量500t/d以下規(guī)模的小型鉛鋅選廠。三段破碎目前是大中型選廠采用較多的碎磨流程，破碎產(chǎn)品粒度細(xì)，一般可達(dá)<15mm，因而在一定程度上提高了磨礦效率。
所謂新三段一閉路破碎-球磨工藝是指采用重型彈簧圓錐破或液壓圓錐破碎機(jī)，以及雙軸重型振動(dòng)篩而構(gòu)成的破碎磨礦流程。該流程破碎粒度達(dá)到6mm左右能力，實(shí)現(xiàn)“以碎代磨”，降低了磨礦系統(tǒng)的能耗，提高了磨機(jī)處理能力，改善了選廠的經(jīng)濟(jì)效益。
鉛鋅礦磨礦作業(yè)設(shè)備組合為：小型選廠以螺旋分級(jí)機(jī)與磨機(jī)組合為主。大中型選廠當(dāng)磨礦粒度較粗時(shí)，一般也采用磨機(jī)和螺旋分級(jí)機(jī)組合的形成。當(dāng)?shù)V石解離粒度較細(xì)，需兩段磨礦時(shí)，磨礦作業(yè)的設(shè)備組合形式為磨機(jī)-高堰式螺旋分級(jí)機(jī)/沉沒(méi)式螺旋分級(jí)機(jī)，或磨機(jī)-高堰式分級(jí)機(jī)/水力旋流器的組合形式。通過(guò)分開(kāi)螺旋分級(jí)機(jī)的返砂和水力旋流器的底流，以獲得一段磨礦的連續(xù)平衡，從而使磨礦回路得到優(yōu)化。
由于鉛鋅礦比重大，硬度小，易過(guò)磨。為改善磨礦條件，提高選礦回收率，現(xiàn)有40%客戶采用階段磨礦，階段選別的工藝流程，采用這種工藝，可避免礦石一次性磨到單體解離而造成的粗粒嵌布的礦物過(guò)磨。
在磨礦回路中使用獨(dú)立浮選槽，浮選易浮高品位物料，以減少進(jìn)入第二段磨礦的物料量，避免礦石過(guò)磨，從而提高第二段磨礦的生產(chǎn)能力。在一、二段球磨之間增加閃速浮選作業(yè)，預(yù)先拿出占總精礦量1/6的合格精礦，提高選別回收率。
三、鉛鋅浮選工藝流程：
1、優(yōu)先浮選流程：這種流程多用于鉛鋅硫類(lèi)型礦石。原則上依次浮選鉛、鋅、硫。流程對(duì)礦石品位變化的適應(yīng)性強(qiáng)、具有較高的靈活性，對(duì)原礦品位較高的原生硫化礦比較適合。
2、全混合浮選流程：這種流程適用于處理硫化礦物總含量不高，礦物之間共生關(guān)系密切，結(jié)構(gòu)復(fù)雜，嵌布粒度細(xì)的礦石。流程特點(diǎn)是，有利于磨礦節(jié)能。但混合精礦脫藥問(wèn)題一直未得到很好的解決。
3、部分混合浮選流程：當(dāng)原礦中銅或鉛的品位較低時(shí)，往往采用這類(lèi)流程比較經(jīng)濟(jì)。
4、等可浮浮選流程：當(dāng)?shù)V石中存在著易浮和難浮閃鋅礦時(shí)，采用以鉛為主或以銅鉛為主的等可浮浮選流程，可以取較好的選別效果。這種流程即保持了全浮選優(yōu)點(diǎn)有用礦物上浮不受抑制劑的影響，能充分上浮，又克服了全浮工藝中因加硫酸銅活化閃鋅礦，使鉛鋅分離難度大的缺陷。
5、分支分速流程：對(duì)原礦品位較貧的礦山，改流程具有很多的優(yōu)越性。具體體現(xiàn)在，可以自行提高原礦品位，一支礦漿中的難選細(xì)微粒部分，可以利用前一支上浮速度快的粗粒易浮產(chǎn)品(泡沫)作為載體而被浮，也可以借助前一支泡沫產(chǎn)品中剩余藥劑，而減少后一支藥劑量。全部粗選泡沫產(chǎn)品可以集中在后一支精選處理或分速刮泡等。
四、浮選捕收劑：以丁黃藥、乙黃藥、丁胺黑藥、25#黑藥和31#黑藥。其次為乙硫氮、苯胺黑藥和丁鈉黑藥等。起泡劑以2#油為主，也可選用松醇油、濃70#油、甲酚和甘芐油等。
五、選礦工藝指標(biāo)為：鋅精礦品位35%-38%，個(gè)別達(dá)到40%，回收率平均為68%左右，可達(dá)到73%，藥劑用量10-12kg/t，可達(dá)到20kg/t原礦。
設(shè)備動(dòng)力消耗：日處理500噸動(dòng)力約600kw
日處理1000噸動(dòng)力約1200kw
日處理2000噸動(dòng)力約2300kw
日處理3000噸動(dòng)力約3400kw
日處理5000噸動(dòng)力約4500kw
【整條系統(tǒng)可采用階梯用電，節(jié)能降耗。具體按實(shí)際工藝來(lái)確定�！�
振動(dòng)給料機(jī)
顎式破碎機(jī)
制砂機(jī)
球磨機(jī)
螺旋分級(jí)機(jī)
攪拌桶
浮選機(jī)
500t/d鉛鋅礦選礦主要設(shè)備工藝選型及報(bào)價(jià)
| 設(shè)備名稱(chēng) | 規(guī)格型號(hào) | 功率（kw） | 數(shù)量（臺(tái)） |
| 給料機(jī) | GZD3000×750 | 1.1*2 | 1 |
| 鄂式破碎機(jī) | 400*600 | 30 | 1 |
| 細(xì)碎機(jī) | 800*400 | 22 | 1 |
| 電振給礦機(jī) | GZ3 | 220電壓 | 1 |
| 球磨機(jī) | MQYG1830*4500 | 180 | 1 |
| 螺旋分級(jí)機(jī) | FG1500 | 7.5 | 1 |
| 礦漿攪拌桶 | XB—2000 | 5.5 | 6 |
| 浮選機(jī) | XJ—2.8 | 11 | 16槽 |
| 浮選機(jī) | XJ—1.1 | 5.5 | 16槽 |
| 合計(jì) |
113.95萬(wàn)元 |
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注：1、料倉(cāng)、皮帶輸送現(xiàn)場(chǎng)制作。
2、優(yōu)先浮選工藝流程，先選鉛，再選鋅，一粗二掃三精。
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聯(lián)系電話：0371-56733555 15639271888 聯(lián)系QQ：85833455 企業(yè)郵箱：zzzhgs@163.com 工廠地址：鄭州市中原西路與飛龍路北 企業(yè)官網(wǎng)：www.zhonghoujx.com |
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