近年來，淮北礦業(yè)集團(tuán)公司楊柳煤業(yè)堅(jiān)持超前預(yù)防，加強(qiáng)防滅火管理，按照“控漏風(fēng)、降氧氣、消高溫”的防滅火思路，創(chuàng)新實(shí)施“自移式防火管路拖動(dòng)技術(shù)”“大流量注凝膠防火技術(shù)”等，有效杜絕了火災(zāi)隱患。

楊柳煤業(yè)針對(duì)礦井煤與瓦斯突出的實(shí)際，在復(fù)雜的通風(fēng)條件下，總結(jié)形成了“預(yù)測預(yù)報(bào)、嚴(yán)密封堵、精準(zhǔn)壓埋、連續(xù)灌注、防爆密閉”的綜合防火技術(shù)模式，各項(xiàng)防火措施正常應(yīng)用于1075回采工作面，有效防止了煤層自然發(fā)火。

該礦針對(duì)工作面正常推進(jìn)期間，執(zhí)行20米邁步鋪設(shè)防火管路、壓入采空區(qū)的防火管路不能回收的難題，創(chuàng)新實(shí)施“自移式防火管路拖動(dòng)技術(shù)”，兩巷防火管路隨超前支架同步移動(dòng)，既保持了采空區(qū)管路精準(zhǔn)20米步距，又避免了管路的重復(fù)掐接和浪費(fèi)，防火效果明顯，而且職工勞動(dòng)強(qiáng)度大幅降低。

工作面收作期間，收作線處傾角較大，頂板破碎，收作緩慢，并丟失大量頂煤，給收作期間防火管理帶來很大難度。以前采用傳統(tǒng)的注氮、注液體二氧化碳等措施，不能起到降低氧氣濃度的作用，而且大量灌漿后造成采空區(qū)高低起伏不平，漿液不能覆蓋丟煤區(qū)域，大大降低了防火效果。為此，該礦認(rèn)真制訂方案，充分利用凝膠覆蓋性好、流動(dòng)性差的特點(diǎn)，首先對(duì)架間和上下隅角用袋墻進(jìn)行封堵，應(yīng)用“大流量注凝膠技術(shù)”，對(duì)架間、架后和上下隅角壓注凝膠，進(jìn)行嚴(yán)密封堵；然后在遺煤區(qū)選取有針對(duì)性的底板巷瓦斯抽采孔，對(duì)采空區(qū)大量壓注凝膠，覆蓋遺煤區(qū)域。“大流量注凝膠防火技術(shù)”的應(yīng)用，較好地解決了工作面收作期間的漏風(fēng)問題，同時(shí)工作面下隅角及架間封堵嚴(yán)密，阻止采空區(qū)遺煤氧化，確保了工作面安全收作�！�