鋼錠模是煉鋼廠模鑄生產(chǎn)必要的、周轉(zhuǎn)使用的大宗鑄錠設(shè)備，它對(duì)鋼錠的表面和內(nèi)部質(zhì)量以及鋼錠成本有重要影響。鋼水
借以凝固成型的鑄鐵模型。鋼錠模壽命(次)或鋼錠模消耗(kg/t鋼)是煉鋼生產(chǎn)的一項(xiàng)主要技術(shù)經(jīng)濟(jì)指標(biāo)。
1、真空感應(yīng)爐熔煉中對(duì)鋼液上漲如何處理？
鋼液上漲為鋼液中氣體含量偏高，加料后鋼液上漲，可采用充入氬氣的方式，增加熔煉室壓力。
2、澆注時(shí)鋼錠模底部鉆鋼水的原因分析？
澆注溫度偏高；鋼錠模底部掉肉或者是底墊磚沒(méi)有塞好。
3、為什么澆注過(guò)程中會(huì)燙模子？
澆注溫度偏高；模子或水口沒(méi)有座正，水口歪，澆注時(shí)鋼水直接澆到模壁上
4、為什么鋼錠模會(huì)變形，變形的鋼錠模對(duì)澆注有何影響？
鋼錠模變形主要由鋼錠粘在鋼錠模內(nèi)，不能順利脫出，常采用撞擊的方式脫模，造成鋼錠模變形變形后
5、真空感應(yīng)爐真空度上不來(lái)的原因？
爐體漏氣；真空泵抽氣能力不足；鋼液氣體含量高，放氣量大；設(shè)備存在漏水漏油現(xiàn)象。
6、大型真空感應(yīng)爐破真空注意事項(xiàng)？
首先是低熔點(diǎn)揮發(fā)物的燃燒，將造成設(shè)備的損壞；翻爐后先加入一小部分爐料，降低坩鍋溫度；正在熔煉時(shí)破真空應(yīng)該注意對(duì)鋼液表面進(jìn)行結(jié)膜，防止鋼液氧化；
7、怎樣處理渣圈？
渣圈產(chǎn)生后，可在洗爐時(shí)，通過(guò)增加裝入量和前后傾翻的方式燙掉渣圈；對(duì)已經(jīng)離弧的渣圈，可以通過(guò)加料料筐進(jìn)行處理；對(duì)于大一點(diǎn)的渣圈，因?yàn)榕c坩鍋焊接比較牢固，可采用破真空，直接用電焊或火焊清理。
8、真空感應(yīng)爐澆注過(guò)程中造成堵水口的原因是什么？
澆注初期堵水口，一般為流鋼槽清理不凈或是翻爐時(shí)鋼液表面渣子多，澆注速度沒(méi)有跟上造成；澆注中后期堵水口，主要是因?yàn)闈沧�時(shí)斷流，流鋼槽內(nèi)鋼液表面渣子在水口堆積，造成堵塞；澆注溫度偏低。
9、破真空對(duì)坩鍋有何危害？
破真空后，對(duì)坩鍋造成氧化，表面易脫落；殘余鋼水吸氧嚴(yán)重，下?tīng)t冶煉中在坩鍋表面形成氧化膜，給冶煉帶來(lái)困難；破真空后，坩鍋急劇降溫，容易產(chǎn)生裂紋。
10、真空感應(yīng)爐爐中分析成分偏高造成和面的原因有那些？
原材料化學(xué)成分咨詢13231713280有偏差；加料時(shí)稱重不準(zhǔn)；冶煉過(guò)程中掉渣圈。