鑄鐵平臺在生產(chǎn)過程中，負(fù)壓干砂實型鑄造中大型鑄鐵平臺鑄件和其他實型鑄造一樣，鑄件表面出現(xiàn)皺皮、氣孔、積碳、積渣等現(xiàn)象。殘留在鑄件不重要部位，不影響力學(xué)性能和使用性能，如果機(jī)加工余量選擇合適，表面上產(chǎn)生的缺點(diǎn)基本可以加工去除。有些鑄件將造成鑄鐵平臺鑄件報廢，應(yīng)采取相應(yīng)的技術(shù)手段預(yù)防和除。
嚴(yán)重粘砂鑄件內(nèi)腔深孔處，較深的凹槽及厚大斷面相連過度處易出現(xiàn)粘砂現(xiàn)象。更嚴(yán)重形成透性化學(xué)粘砂，甚至造成鑄件報廢。解決措施如下：
先從涂料著手，涂料的耐火度和強(qiáng)度及附著力，都影響粘砂現(xiàn)象，一般工廠對進(jìn)廠涂料每桶都進(jìn)行檢測，只能靠檢驗人員的直觀觀察和生產(chǎn)實踐中進(jìn)行試驗才能得到結(jié)論，質(zhì)量好與壞，能用否，采取在幾個涂料供應(yīng)商對他們的產(chǎn)品進(jìn)行試驗。一旦試驗確認(rèn)可行即可定下來，穩(wěn)定供應(yīng)商。
泡沫模樣在涂刷前，要經(jīng)專人檢查泡沫塑料模樣各部位，在易產(chǎn)生粘砂的部位，涂料涂刷應(yīng)厚一些，并涂刷均勻，有些部位為了防止粘砂，可用混好額的樹脂砂提前填充好，帶樹脂砂達(dá)到使用強(qiáng)度時，可以放入砂箱造型。適當(dāng)提高振動力和負(fù)壓度，適當(dāng)?shù)恼{(diào)整澆注溫度。
鑄鐵平臺
鑄鐵平臺精度要求沒有檢驗平臺精度要求的那么高，是因為鑄鐵平臺主要用于動力機(jī)械設(shè)備、船舶機(jī)械等的安裝以及調(diào)試的工作，通常的鑄鐵平臺表面會帶有可以固定檢測設(shè)備及零部件的T型槽，方便于工作人員的安裝。裝配鑄鐵平臺還能夠拼接使用，關(guān)于比較大型的機(jī)械設(shè)備安裝時，當(dāng)一塊鑄鐵平臺不能承擔(dān)安裝作業(yè)的時候，就可以將相同幾塊鑄鐵平臺進(jìn)行拼接使用。
鑄鐵平臺都是選用強(qiáng)度鑄鐵作為生產(chǎn)材質(zhì)，因而鑄鐵平臺也叫做裝配鑄鐵平臺。因為鑄鐵平臺用于動力機(jī)械設(shè)備等的安裝，因而鑄鐵平臺磨損速度要比鑄鐵檢驗平板快的多，所以河北鑄鐵平臺的耐磨性能也就決定著鑄鐵平板的使用壽命的長短，為了使鑄鐵平臺的使用壽命更久，對鑄鐵平臺進(jìn)行時效處理是其生產(chǎn)過程中必不可少的一項。鑄鐵平臺的精度等級是根據(jù)工作需求和測量的不同分為四個等級，鑄鐵平臺都是根據(jù)國家標(biāo)準(zhǔn)規(guī)范制作。