實驗平臺適用于各種大型工件，鑄件檢驗工作，測量用的基準(zhǔn)平面；用于機床機械檢驗測量基準(zhǔn)；檢查零件的尺寸精度或形為偏差，并作緊密劃線，在機械制造中也是的基本工具。一般一塊平臺可以達到正常大小的工件檢驗，劃線等工作，但是遇到大型鑄件或工件，比如船舶制造行業(yè)，單塊平臺就無法達到檢驗，劃線等工作要求了，這時就需要將幾塊甚至十幾塊平臺進行拼接，形成一塊的組合平臺拼接平臺再對大型的鑄件，工件進行檢驗，劃線，裝配等工作。
使用前實驗平臺前要先看一下鑄鐵平臺的保質(zhì)期是否過期，鑄鐵平臺的表面精度是否在合格的圍內(nèi)。使用不合格的鑄鐵平臺對工件進行測量，會直接影響實測工件的質(zhì)量、保成測量值偏差。所以要經(jīng)常的對鑄鐵平臺進行檢驗。鑄鐵平臺檢定前的準(zhǔn)備工作：
1、查看檢具及主要配套設(shè)備合格證是否在期內(nèi)，如不在期內(nèi)則一律不準(zhǔn)使用，應(yīng)及時與維修人員聯(lián)系，檢查檢具還是否合格。
2、鑄鐵平臺檢定地點溫度是否達到檢定規(guī)程的要求（20±5℃），如不達到，應(yīng)使用空調(diào)器調(diào)節(jié)檢定地點溫度，使其達到要求。
3、清洗被檢鑄鐵平臺表面，用120#溶劑汽油清洗擦凈。
4、鑄鐵平臺檢定工具在檢定地點平衡溫度的時間應(yīng)不少于四小時。
實驗平臺在使用和加工中，應(yīng)設(shè)置主支撐點和輔助支撐點，什么是主支點、輔助支點主支點是指鑄鐵平臺在加工、檢定和使用中與安裝基面或支架接觸時，用作主要支承的部分。此時的支承力系是靜止?fàn)顟B(tài)。為了鑄鐵平臺的加工、檢定、驗收和使用時工作面準(zhǔn)確度的一致性而設(shè)置主支點，這將克服當(dāng)前1000mm×750mm以上鑄鐵平臺檢定和使用出現(xiàn)平面度誤差值不一致問題輔助支點是指平臺在使用時，為了防止承載心的偏移而發(fā)生傾覆或因負載過大而產(chǎn)生的變形所增設(shè)的支點。輔助支點上的支力應(yīng)小于主支點上的支力。鑄鐵平臺主支點、輔助支點的設(shè)置是影響平臺準(zhǔn)確度保持性的重要因素。
實驗平臺鑄造工藝規(guī)程的內(nèi)容和形式：
1、鑄造工藝規(guī)程是指導(dǎo)生產(chǎn)的技術(shù)文件，它既是進行生產(chǎn)技術(shù)準(zhǔn)備管理的依據(jù)，又是工廠工藝技術(shù)經(jīng)驗的結(jié)晶。因此，鑄造工藝規(guī)程編制的好壞，對鑄鐵平臺鑄件質(zhì)量、生產(chǎn)速率和鑄件成本起著決定性的作用。
2、鑄造工藝規(guī)程的完備和細致程度，取決于工廠的生產(chǎn)條件和生產(chǎn)性質(zhì)。例如，大批量生產(chǎn)的鑄鐵平臺，工藝規(guī)程可以編得完備些和細致些。單件小批生產(chǎn)或不太重要的鑄鐵平臺，則可以簡單些。所以格式不可能統(tǒng)一，形式也是多種多樣。
3、鑄造工藝規(guī)程，一般可以分為兩類，一類是通用性的，即對鑄造過程中的各個主要環(huán)節(jié)，例如，對鑄鐵平臺型(芯)、砂型(芯)的烘干、合型澆注、合金、熔煉、落砂清理等，可制定通用性的(對各個平臺都適用的)工藝規(guī)程。另一類是對各個平臺，根據(jù)其各自的要求，設(shè)計出工藝圖或工藝卡等。
實驗平臺在生產(chǎn)過程中，會產(chǎn)生一部分理論重量的偏差，要注意的是鑄鐵平臺的偏差是不是影響的鑄鐵平臺的使用。一般鑄鐵平臺的設(shè)計應(yīng)該考慮到鑄造誤差和機械加工的誤差，鑄鐵平臺的重量誤差一般不可以超過0.1，超過0.1時，我們要對鑄鐵平臺的質(zhì)量做進一步的鑒定才可以確定此鑄鐵平臺是否可以投入使用。