鑄鐵工作臺(tái)減少誤差的方法
1、系統(tǒng)誤差的除一般采用以下三種方法。
修正。對(duì)已知系統(tǒng)誤差的量?jī)x可在測(cè)量時(shí)扣除。如已知水平儀或標(biāo)準(zhǔn)器或卡尺的游標(biāo)刻線的零位偏差。
反向?qū)��?zhǔn)法。用于一些數(shù)值無法確知的、但知其測(cè)量在對(duì)稱位置等量反向出現(xiàn)的系統(tǒng)誤差。例如，實(shí)驗(yàn)平板在工具顯微鏡上測(cè)螺桿螺距，除由于安裝傾斜造成的系統(tǒng)誤差；用水平儀檢測(cè)實(shí)驗(yàn)平板平面、直線度、除水平儀的誤差等。
對(duì)稱讀數(shù)法、半周期讀數(shù)法。多用于一些專用儀器，現(xiàn)場(chǎng)較少使用。
2、隨機(jī)誤差的控制和減少措施如下。
正確選擇和使用測(cè)量器具。檢驗(yàn)中選擇計(jì)量器具應(yīng)使測(cè)量器具的不確定度滿足所測(cè)鑄鐵工作臺(tái)公差的要求。一般粗略評(píng)估可以采用三分之一原則，即選擇的量?jī)x其小刻度值應(yīng)小于等于所測(cè)工件公差值的三分之一。
筋板式結(jié)構(gòu)鑄鐵工作臺(tái)精度穩(wěn)定不易變形的原因：
1、筋板主要是為了加強(qiáng)鑄鐵工作臺(tái)的承載能力，減少平板在重荷下容易產(chǎn)生變形。
2、筋板在鑄鐵工作臺(tái)上是不可或缺的功能部分，它能如“工”字鐵般增加產(chǎn)品的剛性和強(qiáng)度而無需大幅增加產(chǎn)品切面面積，保證了平板的強(qiáng)度、剛度，減小平板工作面的厚度。
3、可克服鑄鐵工作臺(tái)因壁厚差別帶來的應(yīng)力不均所造成的歪扭變形，增加鑄鐵工作臺(tái)的使用壽命。
4、在生產(chǎn)過程中，筋板還可以改鐵液流動(dòng)情況，減少鑄鐵平臺(tái)的鑄造缺點(diǎn)。
5、能夠提高鑄鐵工作臺(tái)的結(jié)構(gòu)強(qiáng)度，增強(qiáng)平板的穩(wěn)定性。有利于防止其因內(nèi)應(yīng)力太大而開裂，并且增加了鑄鐵平臺(tái)抗熱脹冷縮的強(qiáng)度，并且即使發(fā)生開裂，也易對(duì)其裂縫進(jìn)行焊接修補(bǔ)，從而能夠重復(fù)使用，大大延長(zhǎng)了使用壽命。
6、在不加大鑄鐵工作臺(tái)面厚和壁厚的條件下，增強(qiáng)平板的強(qiáng)度和剛性節(jié)約以節(jié)約鑄鐵用量，減輕重量，減少鑄造缺點(diǎn)，降低成本。
鑄鐵工作臺(tái)也稱鑄鐵平板適用于各種檢驗(yàn)工作，精度測(cè)量用的基準(zhǔn)平面，主要用于機(jī)械工件檢驗(yàn)測(cè)量中的基準(zhǔn)面，檢查零件的尺寸精度或行為偏差，并可作精劃線，在機(jī)械制造檢驗(yàn)中是不可缺少的平面基準(zhǔn)量具。按其結(jié)構(gòu)，鑄鐵平板分為筋板式和箱體式。
鑄件的凝固補(bǔ)縮方式與內(nèi)澆道的位置有很大關(guān)系，一般要求內(nèi)澆道的開設(shè)位置應(yīng)符合鑄件的凝固補(bǔ)縮方式。
要求同時(shí)凝固的鑄件，內(nèi)澆道應(yīng)開設(shè)在鑄件薄壁處，并且要數(shù)量多，分散布置，使金屬液快速均勻地充滿型腔，避免內(nèi)澆道附近的砂型局部過熱。