在進行T型槽試驗平臺整體加工和細節(jié)優(yōu)化的時候，選擇正確的加工方式，提高自己產(chǎn)品的整體性能，完成對于T型槽試驗平臺的使用和操作
T型槽試驗平臺工作面帶有孔和T型槽，T型槽分布可以根據(jù)用途分為縱向、橫向或縱橫向，有時根據(jù)需要工作面還帶有水槽或油槽，T型槽的用途主要是固定試驗設備使用，比如電機振動試驗、發(fā)動機磨合試驗等，同時T型槽試驗平臺也可作為加載試驗臺鐵底板、跑合試驗臺鐵底板、扭轉(zhuǎn)試驗臺鐵底板、疲勞壽命試驗臺鐵底板、測功機鑄鐵底板使用。
T型槽試驗平臺材質(zhì)為HT250高強度鑄鐵，工作面硬度為HB170-240，規(guī)格型號為500×600mm到4000×9000mm之間的_規(guī)格，根據(jù)用戶需要加工定制。
T型槽試驗平臺的技術(shù)要求
1,T型槽試驗平臺制造執(zhí)行標準：GB4986-85標準與JB/T7974-1999標準。
2,T型槽試驗平臺鑄件采用水泥砂鑄造,材質(zhì)為HT250,材質(zhì)嚴格按GB9439-2010規(guī)定制作；鑄件尺寸公差按GB6414-1999標準執(zhí)行。
3,T型槽試驗平臺上設有T型槽,按圖紙要求制作,安裝時出口可放入T型固定螺栓。T型槽按GB158-1996標準執(zhí)行。
4,T型槽試驗平臺的安裝布置方式及位置嚴格按土建圖施工,整體平面安裝后上平面與地坪齊平（±0.000）。
5,T型槽試驗平臺工作面加工與T型槽粗糙度Ra≤3.2,其它加工面Ra6.3,執(zhí)行標準GB1031-2009；T型槽試驗平臺上平面度誤差與垂直度誤差須滿足圖紙要求。
6,工作表面硬度為HB180-240,抗拉強度≥220.Mpa,時效處理。
7,采用先進鑄造工藝,嚴格控制鑄件五大元素的成份及含量,鑄件表面平整無裂紋,無縮孔,無夾灰渣。表面缺陷按照國家標準處理。
8,在鑄造過程中須保證兩次回火處理。一次：在鑄件毛坯檢驗合格后回火處理,消除鑄造應力。二次：在毛坯粗加工完成后進行回火處理,消除機加工破壞鑄件平衡態(tài)所產(chǎn)生的應力。
9,T型槽試驗平臺/鑄鐵平臺（平板）的加工成品尺寸按GB2822-2005標準執(zhí)行,精度計量檢定規(guī)程按JJG117-2005標準和形位公差按8級GB1標準執(zhí)行。
10, T型槽試驗平臺加工表面做防銹油刷涂,鑄件外表面不加工須批膩,磨光,地錨器凹面處涂防銹漆；表面平整光亮。鑄件內(nèi)表面均需涂防銹漆；
11, 平板的工作面與側(cè)面及相鄰兩側(cè)面的垂直度公差為0.1mm,
12, 平板具有足夠的強度及承載能力,其承載力≥300KV/㎡.
13, 主要配置：地鉚器及相應配件
14, T型槽試驗平臺主要技術(shù)參數(shù)和要求：試驗平臺單塊加工后保證圖紙要求的精度,拼接后達到使用要求；所有工件在本廠鑄造加工。