當(dāng)單塊試驗平臺無法滿足龐大工件的種種技術(shù)工作要求時，就需要將幾塊甚至十幾塊平臺進行拼接，形成一塊更大的拼接的組合平臺，來滿足我們的具體工作需求，這種方法是方便且有效的，但是當(dāng)我們需要去拼接的時候需要注意的細(xì)節(jié)有很多。
試驗平臺顧名思義就是在試驗平臺的上面進行工作，不可避免的要進行敲打，敲打的力度造成我們不能使用太薄的面板。試驗平臺——拼接平臺再對大型的鑄件、工件進行檢驗、劃線、裝配等工作。
鑄鐵試驗平臺規(guī)格的一般都設(shè)計有4個對稱的起重孔，這樣裝卸方便。為了防止試驗平臺發(fā)生的變形，在吊裝鑄鐵平板時，用四根同樣長度的鋼絲繩同時掛住試驗平臺上得四個起重孔，將試驗平臺平穩(wěn)吊裝在運輸工具上。
在使用試驗平臺時，要先將試驗平臺支承點墊好、墊平，保證每個支撐點受力均勻，保證整個試驗平臺平穩(wěn)，再由專業(yè)技術(shù)人員將試驗平臺調(diào)整至合格精度。
在試驗平臺上檢驗工件時要輕拿輕放工件，不要在試驗平臺上挪動比較粗糙的工件，以免對試驗平臺工作面造成磕碰、劃傷等損壞。
鑄鐵試驗平臺是一種使用特殊物質(zhì)的設(shè)備，因其材料有著自己的特性，因此試驗平臺表面幅射熱吸收慢，導(dǎo)熱快，能夠較快的進入恒溫室很穩(wěn)定。
一般一塊常規(guī)規(guī)格的試驗平臺是可以滿足正常大小或者一般大小工件的檢驗、劃線、鉚焊、裝配等工作要求的，但是對于大型鑄件或工件，比如大型機床鑄件，船舶制造行業(yè)等等。
一般鑄鐵試驗拼接平板使用是比較常見的，相對而言，巖石平臺的拼接使用就比較少。
拼接的原則有以下幾條:
1.試驗平臺拼接:盡量讓平臺拼接處槽間距對接后和其它槽間距相同，如槽間距要求300mm,拼接處可以各留150mm,這樣對接后槽間距仍然是300mm.
2.承重較大的 ：承載能力是 要考慮的一個重要的參數(shù)，需要根據(jù)承重設(shè)計試驗平臺各部分的機構(gòu)，合理的搭配才能保證平臺的性能穩(wěn)定。承重要求較大的試驗平臺如果拼接，需要設(shè)計支撐方式，如 固定， 固定等方式，要設(shè)計合理的支點，方便安裝，還要使支點的搭配起到穩(wěn)定精度的作用。
3.不開槽的平臺:考慮拼接方式塊數(shù)越少越好，這樣對于拼接后的精度影響較小。
4.異型平臺規(guī)格：通常平臺以長方形為主，如需要正方形如5000*5000mm,可以考慮拼接成2塊長方形，如2500*5000mm.這樣做使單塊平臺精度好控制。
多塊拼接的試驗平臺和整體平臺相比，優(yōu)點就是運輸方便，加工方便，平臺結(jié)構(gòu)能降低，造價會下降，但是多塊拼接的平臺不如整體平臺的精度更為準(zhǔn)確。