1、T型槽鑄鐵平臺工作范圍。需要在加工前對于毛坯和半成品上的劃線進行清理，對于單件零件進行修配性加工，對零件裝配時進行鉆孔、鉸孔、攻螺紋和套螺紋等。進行零件的加工，對T型槽鑄鐵平臺零件進行裝配時的配合修整，機器的組裝、試車、調(diào)整和維修等。
2、T型槽鑄鐵平臺在機械制造和維修中的作用。鉗工是一種比較復雜、細微、工藝要求較高的工作。目前雖然有各種的加工方法，但T型槽鑄鐵平臺所用工具簡單，加工多樣靈活、操作方便，適應面廣等特點，故有很多工作仍需要由T型槽鑄鐵平臺來完成。如前面所講的鉗工T型槽鑄鐵平臺應用范圍的工作。因此鉗工在機械制造及機械維修中有著作用。
T型槽鑄鐵平臺和虎鉗：
1、T型槽鑄鐵平臺簡稱鉗臺，常用硬質(zhì)木板或鋼材制成，要求堅實、平穩(wěn)、臺面高度800~900mm，臺面上裝虎鉗和防護網(wǎng)，常見的鉗臺，如劃線T型槽鑄鐵平臺。
2、虎鉗�；�鉗是用來夾持工件，其規(guī)格以鉗口的寬度來表示，常用的有100、125、150mm三種，使用虎鉗時應注意：(1)工件盡量夾在鉗口中部，以使鉗口受力均勻；(2) T型槽鑄鐵平臺夾緊后的工件應穩(wěn)定，便于加工，并不產(chǎn)生變形；(3) T型槽鑄鐵平臺夾緊工件時，一般只允許依靠手的力量來扳動手柄，不能用手錘敲擊手柄或隨意套上長管子來扳手柄，以免絲杠、螺母或鉗身損壞。(4)不要在T型槽鑄鐵平臺活動鉗身的光滑表面進行敲擊作業(yè)，以免降低配合性能；(5)加工時用力方向好是朝向固定鉗身。
裝配實例分析：
在T型槽鑄鐵平臺實際工作中，為了拆卸步驟的進行需要做好程序規(guī)劃，考慮T型槽鑄鐵平臺操作的順序以免造成操作過程的混亂，不利于機器口常的拆卸工作。在進行機械拆卸時，需要根據(jù)具體情況使用合適的設(shè)備進行相關(guān)硬件的拆卸，以零件不會發(fā)生損傷以及其他方面的不利影響。在這一環(huán)節(jié)中要注意拆卸的相關(guān)注意事項，比如不能用手錘對合格的零件進行重擊以免造成損傷，具體把握好零件的旋松方面以免出現(xiàn)相關(guān)拆卸的麻煩。
在T型槽鑄鐵平臺具體工作時拆卸的零部件按照的順序擺好并及時進行零件的檢查，以T型槽鑄鐵平臺零件的相關(guān)規(guī)格符合實際的需要。對這些拆卸下來的零件進行檢查以確定其正常、無損傷，在此條件下還要進行標記、標注以防止相關(guān)環(huán)節(jié)出現(xiàn)錯誤。對于一些固定連接的零部件，需要進行系列檢查避免留有縫隙。對于活動的零件要求具備標準的間隙，能夠按照具體規(guī)定進行口常環(huán)節(jié)的應用，并且為了相關(guān)環(huán)節(jié)的正常運行還需要進行潤滑油處理。以確定其T型槽鑄鐵平臺零件表面的防氧化和性，有利于其管道與密封部位的保密性和整個系統(tǒng)的順利進行。http://www.chinaweiyue.com/
T型槽鑄鐵平臺是機械制造中占老的金屬加工技術(shù)，盡管目前大部分工作被機械化和自動化所取代，但T型槽鑄鐵平臺鉗工在機械制造過程中有的作用，特別是其劃線、刮削、研磨和機械裝配等作業(yè)環(huán)節(jié)，是其他機械化設(shè)備所無法取代的。而且T型槽鑄鐵平臺技術(shù)具有復雜性，任何一個細小環(huán)節(jié)出現(xiàn)問題，都無法工作系統(tǒng)的順利進行，所以需要不斷T型槽鑄鐵平臺的技術(shù)水平和業(yè)務(wù)素質(zhì)，通過對技術(shù)的不斷調(diào)整和改進，推動T型槽鑄鐵平臺技術(shù)的完善和升級。
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