鑄鐵平臺(tái)是用于工件檢測(cè)或劃線的平面基準(zhǔn)器具。焊接平臺(tái)工作表面不應(yīng)有砂孔、氣孔、裂紋、夾渣及縮松等鑄造缺點(diǎn)。鑄鐵平臺(tái)鑄造工藝鑄鐵中的五大元素是指碳、硅、錳、硫、lin。
鑄鐵平臺(tái)平面度誤差測(cè)量的常用方法有如下幾種：
1、打表測(cè)量法：
打表測(cè)量法是將被測(cè)零件和測(cè)微計(jì)放在標(biāo)準(zhǔn)平板上，以標(biāo)準(zhǔn)平板作為測(cè)量基準(zhǔn)面，用測(cè)微計(jì)沿實(shí)際表面逐點(diǎn)或沿幾條直線方向進(jìn)行測(cè)量。打表測(cè)量法按評(píng)定基準(zhǔn)面分為三點(diǎn)法和對(duì)角線法：三點(diǎn)法是用被測(cè)實(shí)際表面上相距遠(yuǎn)的三點(diǎn)所決定的理想平面作為評(píng)定基準(zhǔn)面，實(shí)測(cè)時(shí)先將被測(cè)實(shí)際表面上相距遠(yuǎn)的三點(diǎn)調(diào)整到與標(biāo)準(zhǔn)平板等高；對(duì)角線法實(shí)測(cè)時(shí)先將實(shí)際表面上的四個(gè)角點(diǎn)按對(duì)角線調(diào)整到兩兩等高。然后用測(cè)微計(jì)進(jìn)行測(cè)量，測(cè)微計(jì)在整個(gè)實(shí)際表面上測(cè)得的大變動(dòng)量即為該實(shí)際表面的平面度誤差。
2、光束平面法：
光束平面法是采用準(zhǔn)值望遠(yuǎn)鏡和瞄準(zhǔn)靶鏡進(jìn)行測(cè)量，選擇實(shí)際表面上相距遠(yuǎn)的三個(gè)點(diǎn)形成的光束平面作為平面度誤差的測(cè)量基準(zhǔn)面。
3、平晶干涉法：
用光學(xué)平晶的工作面體現(xiàn)理想平面，直接以干涉條紋的彎曲程度確定被測(cè)表面的平面度誤差值。主要用于測(cè)量小平面，如鑄鐵平臺(tái)的工作面和千分尺測(cè)頭測(cè)量面的平面度誤差。
4、激光平面度測(cè)量?jī)x：
激光平面度測(cè)量?jī)x用于測(cè)量大型鑄鐵平臺(tái)平面的平面度誤差。
5、液平面法：
液平面法是用液平面作為測(cè)量基準(zhǔn)面，液平面由“連通罐”內(nèi)的液面構(gòu)成，然后用傳感器進(jìn)行測(cè)量。此法主要用于測(cè)量大平面的大型鑄鐵平臺(tái)平面度誤差。
鑄鐵平臺(tái)的結(jié)構(gòu)特性
1、表面光潔，因而加工余量比鑄鋼小、表面加工質(zhì)量不高對(duì)疲勞限度不利影響小。
2、不同截面上性能較均勻，適于做要求高，而截面不一的較厚鑄鐵平臺(tái)鑄件。
3、可獲得比鑄鋼較薄而復(fù)雜的鑄件，鑄件中殘余內(nèi)應(yīng)力及翹曲變形較鑄鋼小。
4、消震性高，常用來做承受振動(dòng)的機(jī)座。
鑄鐵平臺(tái)表面硬度的測(cè)量方式及工具
1、砝碼（載荷）；
2、橫梁，沿鑄鐵平臺(tái)工作面對(duì)角線方向安裝，它應(yīng)有足夠的剛性；
3、砝碼支座，它安置在鑄鐵平臺(tái)工作面中，與橫梁不應(yīng)有任意連接；
4、比較儀，常用扭簧比較儀，它安裝在橫梁中部。
5、墊塊，用來支架橫梁；
測(cè)試方法是按鑄鐵平臺(tái)剛度測(cè)試裝置在被測(cè)鑄鐵平臺(tái)工作面上裝好測(cè)試裝置，在不加砝碼時(shí)，將比較儀的測(cè)頭與工作面相接觸（為使測(cè)量準(zhǔn)確，可在測(cè)頭與工作面之間放一塊薄的量塊）并記下讀數(shù)。然后按鑄鐵平臺(tái)剛度指標(biāo)規(guī)定的載荷在支架上施加砝碼，再記下此時(shí)比較儀的讀數(shù)。
兩次讀數(shù)之代數(shù)差的相應(yīng)值，即為該鑄鐵平臺(tái)在額定載荷下的撓度值。卸下負(fù)載后觀察比較儀是否恢復(fù)到空載時(shí)的讀數(shù)，若未能復(fù)原，則應(yīng)其原因并重新測(cè)試。