部分企業(yè)已經到了返工的時候，近日迎來一個好消息，湖北省外確診新增病例一直呈下降態(tài)勢，但是湖北省的情況仍舊不樂觀，牽動著每一個國人的心，衛(wèi)健委已經啟動一省包一市的方案，全面動員，支援湖北，目前湖北除了居高不下的感染人數，缺少物資的情況一直沒得到明顯改善，雖然國內外紛紛捐贈，但是像醫(yī)用防護服這樣的消耗品依舊緊缺。
 
前線的醫(yī)護人員穿一套防護服，飯也不敢吃，廁所也不敢上，睡覺也不敢脫，生怕脫下后又要浪費一套。甚至有些地方用雨衣自制簡易防護服，這些新聞都讓人無比心疼。
 
理想的醫(yī)用防護服應該具有多功能性，既要能保護醫(yī)護人員免受有毒有害的液體、氣體或具傳染性的病毒和微生物侵襲，又要穿著舒適，在具備阻隔性能的同時，還要具備透氣性、抗菌性及防致敏性，不得危害人體健康。能夠同時做到這些功能，那醫(yī)用防護服的原材料肯定不是一般材料，據了解，醫(yī)用防護服主要材料為聚烯烴與PTFE，醫(yī)用防護服材料種類較多，主要包括聚丙烯紡粘布、新聚酯纖維與木漿復合水刺布、SMS非織造布、高聚物涂層織物、透氣膜/非織造布復合布。除此之外，防護服面料選擇還要考慮成本及廢棄后的環(huán)保問題，下面主要介紹一下醫(yī)用防護服的兩種類型。
一、重復使用型：聚四氟乙烯層壓織物

重復使用型防護服，一般作為醫(yī)護人員的日常工作服和手術服等。主要采用傳統(tǒng)機織布、高密織物、涂層織物及層壓織物等材料制成。由于層壓織物是將普通織物與一層特殊薄膜通過層壓工藝復合在一起制得，因防護性能及透濕透汽性能較好成為業(yè)內主流選擇。

比較高端的層壓織物是聚四氟乙烯超級防水透濕復合面料。該面料是以聚四氟乙烯為原料，經過膨化拉伸后形成一種具有微孔性的薄膜，將此薄膜用特殊工藝覆合在各種織物和基材上，成為新型過濾材料。由于該膜孔徑小，分布均勻，孔隙率大，在保持空氣流通的同時，可以過濾包括細菌在內的塵埃顆粒，達到凈化且通風的目的。這種層壓織物能夠防風、防水、透氣、透濕，而且舒適性極好。目前，發(fā)達國家大多使用聚四氟乙烯材質。
 
二、一次性防護服：聚烯烴纖維無紡布

可重復使用的防護服，每次使用后都要進行洗滌和消毒，操作不方便，而且使用一段時間后，其防護性能有所下降。鑒于此，國際上逐漸采用一次性非織造(無紡布)材料制成的防護服。這種防護服，經過進一步的抗菌、抗靜電等處理，手感和性能跟傳統(tǒng)紡織品比較接近，而且價格較低。因此，在醫(yī)療領域的隔離衣和防護服中應用較為廣泛。

目前，國內用于無紡布生產的三大纖維分別為聚丙烯、聚酯和粘膠纖維。其中聚丙烯所占比例最高，占62%。一般而言，用于生產無紡布的聚丙烯主要指的是高熔指聚丙烯纖維料，近年來，聚丙烯高熔纖維料的需求受多重利好因素的影響，被市場看好，生產企業(yè)也在積極的研發(fā)拓展聚丙烯纖維市場。數據統(tǒng)計，2019年國內聚丙烯纖維料產量約170萬噸左右，同比2018年增長7.5%。其中高熔指聚丙烯纖維料95萬噸，同比增長了15.8%;中熔指聚丙烯纖維料77萬噸，相比基本持平。

無紡布生產工藝主要有紡粘法、水刺法、閃蒸法、SMS復合材料等。目前，一次性防護服多采用聚乙烯透氣膜制成復合無紡布。
 
一般認為，醫(yī)用防護服起源于手術服。100多年前，醫(yī)生做手術時大多穿著一種黑色外套，被認為是最早的醫(yī)用防護服。當時，這種醫(yī)生穿著防護服的目的并不是防護自身免受傷害，而是為了保護衣服不被血液或分泌物污染。
 
早期的防護服材質一般為棉質，在干燥狀態(tài)下具有防細菌滲透的能力，但是在濕態(tài)下卻無法抵抗細菌的入侵。二戰(zhàn)時期，美國的軍需部門為了使防護服的材料應該能阻擋液體進入帶入細菌，開發(fā)了一種經氟化碳和苯化合物處理的高密機織物，增強防護衣的防水性能。戰(zhàn)后，民用醫(yī)院開始采用這些織物作為醫(yī)用防護服的面料。

20世紀80年代以后，人類對于艾滋病毒、肝炎B病毒、肝炎C病毒等血載病原體有了深入的了解，深刻認識到醫(yī)護人員在救治患者過程中存在受感染的風險，開始著力開發(fā)醫(yī)用防護服，使得防護服行業(yè)得到了蓬勃發(fā)展。

2003年，我國在抗擊“非典”疫情過程中，充分認識到醫(yī)護人員面臨的生物職業(yè)危害。在SARS流行過程中，我國內地累計報告非典型性肺炎5329例，其中醫(yī)護人員969例，占18%，屬于高發(fā)人群。由于醫(yī)護人員在治療、護理、轉運等環(huán)節(jié)中，因直接接觸病人而被感染的現(xiàn)象十分普遍，甚至出現(xiàn)為搶救一名病人而導致數十名醫(yī)務人員被感染的罕見現(xiàn)象，令社會各界大為震驚。我國相關領域開始研發(fā)醫(yī)用防護服。
疫情一線防護服告急，生產廠家、原料供應商紛紛開足馬力，保障貨源供應，為這場無硝煙的戰(zhàn)役做出自己的貢獻。除了產業(yè)鏈下游的生產企業(yè)，那么上游的原材料廠家究竟是哪些？

小編結合自己在地礦、能源行業(yè)的從業(yè)經歷，知道防護服和口罩等醫(yī)療衛(wèi)生用品的重要原料是聚丙烯，這種化學專用料都來自國內的大型石化企業(yè)。聚丙烯簡單分為共聚和均聚產品，主要原料為丙烯單體。最基礎的防護衣及口罩原料都為聚丙烯樹脂生產。
 
對于以原油為原料的煉化企業(yè)來說主要有兩個途徑可以獲得原料：

1. 從煉油催化裝置中的副產品催化液化氣中提取丙烯單體；
2. 以煉油廠的石腦油、加氫尾油、飽和液化氣甚至一部分的柴油組分為原料生產乙烯、丙烯、碳四等單體。其中，采用深冷技術分離的裂解裝置產丙烯單體相對煉油氣分裝置的丙烯單體純度一般會更高些，更有利于下一步聚合反應生產高端聚丙烯。

國內石化企業(yè)生產的聚丙烯產品直接用于無紡布生產的聚丙烯纖維專用料除可以生產一次性衛(wèi)材外，還可以用于衣服里面料等。掌握聚丙烯纖維專用料生產技術的廠家約為10家共計約21套裝置。其中包括中石化、中石油、中海油、中化、神華、中煤、大唐和部分民營企業(yè)。
 
目前國內石化廠家生產普通無紡布的主要聚丙烯原料有中石油大連石化生產的H39系列、大連西太的Z30S系列、中石化濟南煉化的Y35/Y24、中原乙烯的Y25、洛陽石化Y26、石家莊煉化/青島煉化/茂名石化的Z30S系列、中化泉州石化H5250R/H5380R等。還有很多生產廠家的產品，產能都比較大，所以關于國內口罩原料及衛(wèi)生衣原料等市場供應非常充足。
 
對于原料的供應，大型石化企業(yè)承擔央企責任，產量絕對不會成為瓶頸，但下游紡織能力及口罩生產能力受限。
 
2018年中國聚丙烯生產能力達到2621萬噸/年，散落在山東和江浙一帶。2010年，中國聚丙烯生產能力為1054.73萬噸/年，為首次突破千萬噸門檻。中國聚烯烴用6年時間，2016年，基建完成生產能力突破2000萬噸/年，神勇似中國高鐵。2021年，中國聚丙烯生產能力將突破3000萬噸/年。
 
中國聚丙烯行業(yè)現(xiàn)有頭部企業(yè)都是誰？行業(yè)中到底隱藏著多少上市企業(yè)呢？
 
在國內聚烯烴領域，以蘭州石化為先頭，長久以來市場格局被兩桶油深度把持。

中國石化擁有44套聚丙烯裝置，生產規(guī)模達到790萬噸/年。從未來擴能來說，中科煉化、鎮(zhèn)海煉化、齊魯石化、貴州能化、中韓石化、海南煉化都備注矚目，中國石化坐擁1000萬噸/年聚丙烯規(guī)模時日不遠。
 
中國石油擁有28套聚丙烯裝置，生產規(guī)模441萬噸/年，排頭兵企業(yè)有蘭州石化、獨山子石化、大慶煉化、撫順石化等。以廣東石化和遼陽石化為引領，計劃有100萬噸/年聚丙烯擴能。

國家能源集團旗下，擁有神華包頭、神華寧煤、神華榆林、神華新疆幾套聚丙烯裝置，生產規(guī)模達265萬噸/年。國家能源集團仍有意繼續(xù)擴張聚烯烴項目。

延長集團擁有延長中煤榆能化、延能化、延安煉油廠、延安石化廠，聚丙烯生產規(guī)模達到120萬噸/年，延長中煤榆能化（二期）項目計劃2020年投產將增加40萬噸/年聚丙烯。近期，延長集團官宣布局江蘇泰興120萬噸/年PDH、30萬噸/年聚丙烯。
 
新生代軍團中，火力布局最猛烈的當屬東華能源，積極布局張家港、大榭、連云港、茂名。東華能源已經投產2套聚丙烯裝置，大榭（二期）2套聚丙烯裝置計劃2020年投產，屆時將形成160萬噸/年聚丙烯規(guī)模。更多企業(yè)冀望形成100-200萬噸/年的聚丙烯生產規(guī)模，如：寶豐能源、中景石化、巨正源、寧波金發(fā)新材料、金能科技等。

中國石化、中國石油、國家能源、延長集團、浙江石化、東華能源形成第一梯度陣容。寶豐能源、恒力石化、中景石化、巨正源、寧波金發(fā)新材料、金能科技、寶來化工等緊隨而至成為第二梯隊陣容，但不排除個別企業(yè)躍升至第一梯隊。

這些企業(yè)已經在這次沒有硝煙的戰(zhàn)爭中紛紛站了出來，早早開工，開足馬力進行原料加工，在人們看不見的地方支援抗“疫”前線。