浮選流程,也稱浮選工藝流程,是指礦石浮選時,礦漿流經(jīng)各作業(yè)的總稱。在浮選作業(yè)中,不同類型的礦石,應(yīng)該制定不同的浮選流程進行處理。因此,浮選流程可以反映礦石的工藝特性。
選礦廠的流程,應(yīng)該根據(jù)礦石性質(zhì)的變化,新工藝方法的采用等及時進行改進,以提高技術(shù)經(jīng)濟指標(biāo)。目前,常見的浮選工藝流程包括優(yōu)先浮選、混合浮選、部分混合優(yōu)先浮選、等可浮、分支串流、閃速浮選、快速浮選流程。
1優(yōu)先浮選流程
處理礦石中含有兩種或兩種以上的有用礦物,將有用礦物依次選出為單一精礦,這種流程稱為優(yōu)先浮選。
優(yōu)先浮選流程一般適用于下列情況:
● 有用礦物嵌布粒度較粗;
● 礦石中有用礦物含量較高;
● 用其他浮選流程雖可獲得較高的回收率,但不能得到高質(zhì)量的精礦等。
通常,優(yōu)先浮選流程可以適應(yīng)礦石品位的變化、具有較高的靈活性,因此尤其適用于對原礦品位較高的原生硫化礦。
2混合浮選流程
混合浮選流程是多金屬硫化礦浮選中常用的流程,先混合浮出全部有用礦物,然后再把混合精礦中的有用礦物逐個地將它們選分開,這種流程適合于有用礦物品位比較低(脈石含量較多)和有用礦物呈集合體共生密切、結(jié)構(gòu)復(fù)雜、嵌布粒度細的多金屬礦石。
優(yōu)點:在粗磨條件下,浮選后就能丟棄大量的脈石,使進入后續(xù)作業(yè)的礦量大為減少,尤其降低了后續(xù)的磨礦作業(yè)費用,這就減少了設(shè)備投資,降低了電耗,并節(jié)省了藥劑用量及基建投資。
缺點:由于混合精礦表面都有捕收劑,且礦漿中存留著過剩的捕收劑,會給下一步分離帶來困難?梢娀旌暇V浮選分離中,關(guān)鍵應(yīng)解決好混合精礦的脫藥問題。對于有用礦物品位比較高,并呈粗粒嵌布的多金屬礦石,不宜采用混合浮選,宜采用優(yōu)先浮選。
3部分混合優(yōu)先浮選流程
在優(yōu)先浮選和混合浮選工藝優(yōu)點的基礎(chǔ)上,緊密結(jié)合礦石特性,采用的浮選新工藝。先浮選礦石中某幾種有用礦物,抑制其他礦物,然后活化并浮選被抑制的其他礦物,先浮選出的混合精礦再浮選,得到合格精礦。
當(dāng)原礦中銅鉬、銅鉛、銅鋅、鉛鋅之一品位較低時,往往采用部分混合優(yōu)先浮選流程。
4等可浮流程
等可浮流程不是完全按礦物的種類來劃分浮選順序。它是按礦物可浮性的等同性或相似性將欲回收的礦物分成易浮和難浮兩部分,按先易后難的順序浮出后再分離。即使是同一種礦物,如果可浮性存在較大差異,也應(yīng)分批浮出。
這種流程適合于處理同一種礦物,包括易浮和難浮兩部分的復(fù)雜多金屬硫化礦。例如,某硫化礦石,有用礦物如方鉛礦、閃鋅礦、黃鐵礦。其中,閃鋅礦中有較易浮的和較難浮的兩種,這種礦石則可采用等可浮流程。易浮的閃鋅礦與方鉛礦一起浮,難浮的閃鋅礦與黃鐵礦一起浮,然后再分離。
等可浮流程與混合浮選相比,優(yōu)點是可降低藥劑用量,消除過剩藥劑對浮選的影響,有利于提高選別指標(biāo)。缺點是比混合浮選多用設(shè)備。
5異步浮選流程
異步浮選流程適合用于原礦以鉛為主、含硫較少的礦物浮選。鉛是銀的主要載體,第一步以選細鉛為主不用抑制劑,先回收細鉛銀,第二步再回收粗鉛銀,可以保證較高的鉛、銀回收率。
鉛鋅異步混合浮選流程,該流程的第一步不使用調(diào)整劑,但盡量使閃鋅礦、黃鐵礦少進入泡沫產(chǎn)品,而在混合精選的第二步時選用高pH值,并加入硫酸銅活化閃鋅礦,從而抑制了黃鐵礦,實現(xiàn)以鋅為主的第二步鉛鋅混合浮選,該流程可以最大限度地回收鉛、鋅、銀礦物。
6分支串流流程
分支串流浮選是先將原礦漿分為兩支或多支,前一支粗選的泡沫與后一支的原礦漿合并粗選,然后又適當(dāng)?shù)?ldquo;串聯(lián)”起來,并配以相應(yīng)的藥劑制度。
該流程與常規(guī)浮選流程相比,具有降低浮選藥劑消耗的優(yōu)勢。分支串流浮選流程可提高分選指標(biāo)、減少精選作業(yè)、節(jié)省電耗。但它只適用于具有兩個以上浮選系列的選礦廠,對于只有一個系列的選礦廠則無法實施。
7閃速浮選流程
閃速浮選是在磨礦回路中加入單槽浮選的工藝。它具有粗粒度、高濃度、短時間等特點,可將已在磨礦中單體解離的有用礦物快速浮出作為精礦,避免其重新進入磨礦回路產(chǎn)生過磨泥化,實現(xiàn)“能收早收”的選礦原則,達到提高選礦回收率的效果。
總之,閃速浮選實際上對礦石的浮選是有益的,尤其對嵌布粒度不均勻的含貴金屬的有色金屬硫化礦。
8快速浮選流程
快速浮選就是根據(jù)目的礦物的不同顆粒,特別是已單體解離的顆粒與連生體顆粒浮選速度的差異,用較短的浮選時間優(yōu)先將浮選速度快的那部分顆粒浮選出來,縮短其進入精礦的路線,做到早收快收。
由此進入尾礦中的目的礦物顆粒,再用正常的選礦工藝處理,這樣就實現(xiàn)了不同可浮性顆粒使用不同的分選路線,從而有助于提高選礦指標(biāo)。
快速浮選特別適于目的礦物粒度嵌布不均勻、需進行粗精礦再磨或者中礦再磨的入選物料。
以上便是常見的八種浮選流程,此外還有重力浮選、磁浮選、生物浮選、離子浮選、絮凝浮選、微泡浮選、正浮選、反浮選等等。在選擇具體浮選流程時,建議各礦主最好提前委托具有選礦試驗資質(zhì)的供應(yīng)商進行選礦試驗,根據(jù)所出具的選礦試驗結(jié)果,結(jié)合自身選廠實際情況,科學(xué)、合理地選擇具體浮選流程,切不可盲目照搬或自行決定,既浪費了礦石資源,同時也損害了選廠經(jīng)濟利益。
鑫海礦裝經(jīng)典多金屬浮選案例
礦石性質(zhì):該項目鉬鎢礦,原礦鉬品位為 0.13%,鎢品位為 0.063%。該礦石中,鉬礦物主要為輝鉬礦,鎢礦物主要為白鎢礦。
鑫海方案:針對該項目礦石特點,鑫海礦裝采用了鉬優(yōu)先浮選、鉬粗精礦再磨多次精選,選鉬尾礦浮選白鎢工藝流程。
礦石性質(zhì):該礦床主要以鉛銻鋅礦物組合為特征,鉛銻密切共生,脆硫銻鉛礦呈不規(guī)則廣泛分布。
鑫海方案:采用“鉛銻優(yōu)先浮選 - 鋅硫混合浮選分離”工藝流程,匹配合理的藥劑制度,可獲得鉛銻混合精礦和鋅精礦兩種產(chǎn)品。
礦石性質(zhì):該項目礦石中金屬礦物主要為黃鐵礦、閃鋅礦、方鉛礦等;非金屬礦物主要為石英、斜長石、絹云母、綠泥石、白云母等。
鑫海方案:優(yōu)先選鉛,選鉛采用一粗兩掃,鉛粗精礦再磨,磨礦細度為-400 目 87%,再精選,經(jīng)三次精選后得最終鉛精礦;選鉛尾礦再選鋅,選鋅采用一粗兩掃三次精選后得最終鋅精礦,所有中礦順序返回浮選流程。
礦石性質(zhì):銅鉛鋅銀礦物伴生為主,兼具硫化礦與氧化礦。
鑫海方案:三段一閉路破碎篩分 - 洗礦 - 兩段連續(xù)閉路磨礦 - 一粗兩精三掃浮選 - 精礦脫水工藝流程。
礦石性質(zhì):主要是以鉛鋅銀礦物共伴生為主,礦石類型兼具硫化礦和氧化礦。
鑫海方案:采用優(yōu)先浮選工藝,匹配合理的藥劑制度,最終獲得鉛精礦、鋅精礦兩種產(chǎn)品,銀礦物盡可能地富集在鉛精礦中。
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