很顯然的道理，想要延長(zhǎng)電機(jī)試驗(yàn)平臺(tái)的壽命，采購(gòu)結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)合理，強(qiáng)度和硬度都達(dá)標(biāo)的威岳機(jī)械所產(chǎn)的平臺(tái)平板是首當(dāng)其中的要點(diǎn)，在鑄造時(shí)更要注意！
威岳機(jī)械電機(jī)試驗(yàn)平臺(tái)是檢查機(jī)器零件平面度，直線度等形位公差的測(cè)量基準(zhǔn)，也可用于零件劃線研磨加工，安裝設(shè)備等用途。是檢驗(yàn)機(jī)械零件平面、平行度、直線度等形位公差的測(cè)量基準(zhǔn)，也可用于一般零件及經(jīng)密零件的劃線、鉚焊研磨工藝加工及測(cè)量等。
電機(jī)試驗(yàn)平臺(tái)是指在工業(yè)生產(chǎn)中需要對(duì)一些笨重的大型工件進(jìn)行加工精度的檢測(cè)時(shí)，所需要的放置的平面鑄電機(jī)試驗(yàn)平臺(tái)不僅可以對(duì)大型設(shè)備檢驗(yàn)，還可以經(jīng)確的測(cè)量出被檢驗(yàn)工件的平面度，是工業(yè)測(cè)量中的基準(zhǔn)平面，電機(jī)試驗(yàn)平臺(tái)（基礎(chǔ)平板）專門(mén)應(yīng)用于大型設(shè)備的測(cè)量。
電機(jī)試驗(yàn)平臺(tái)設(shè)計(jì)標(biāo)準(zhǔn)：
a、電機(jī)試驗(yàn)平臺(tái)/鑄鐵平臺(tái)及所有附件的計(jì)量單位全部采用國(guó)標(biāo)。
b、電機(jī)試驗(yàn)平臺(tái)需進(jìn)行兩次人工時(shí)效處理。一次時(shí)效處理在粗加工前，以消除鑄造應(yīng)力二次人工時(shí)效處理在粗加工后，以消除粗加工產(chǎn)生的應(yīng)力。
c、全部電機(jī)試驗(yàn)平臺(tái)的調(diào)整采用可調(diào)墊鐵調(diào)整，使平臺(tái)調(diào)整方便可靠且降低需方采購(gòu)成本。
d、電機(jī)試驗(yàn)平臺(tái)外觀及表面質(zhì)量。
e、為大程度地減小裝卸起吊平臺(tái)過(guò)程中電機(jī)試驗(yàn)平臺(tái)自重對(duì)平臺(tái)精度的影響，全部平臺(tái)吊裝孔設(shè)計(jì)符合貝塞爾支點(diǎn)原理。
f、電機(jī)試驗(yàn)平臺(tái)無(wú)銹跡、滑痕等其他影響使用的外觀缺陷，不允許有嚴(yán)重影響使用性能的砂眼、氣孔、裂紋等鑄造缺陷。
g、電機(jī)試驗(yàn)平臺(tái)加工面涂防銹油，非加工面涂防銹漆，面漆。
h、為提高電機(jī)試驗(yàn)平臺(tái)的抗變形能力，按材料力學(xué)強(qiáng)度理論，采用箱型筋式結(jié)構(gòu)，截面采用高強(qiáng)度的半封閉式箱型截面，使平臺(tái)縱橫剖面均呈“工”字梁結(jié)構(gòu)。
l、電機(jī)試驗(yàn)平臺(tái)的設(shè)計(jì)制造要符合JB/T794—1999《電機(jī)試驗(yàn)平臺(tái)》標(biāo)準(zhǔn)。
在電機(jī)試驗(yàn)平臺(tái)生產(chǎn)中，為了消除電機(jī)試驗(yàn)平臺(tái)在長(zhǎng)期使用中尺寸、形狀發(fā)生變化，常在低溫回火后精加工前，把平臺(tái)重新加熱到100-150攝氏度，保持一定時(shí)間，通過(guò)這種時(shí)效處理來(lái)穩(wěn)定平臺(tái)的質(zhì)量。
電機(jī)試驗(yàn)平臺(tái)鑄造時(shí)的注意事項(xiàng)：鑄造碾砂過(guò)程的控制，型砂的性能將直接影響量具鑄件的質(zhì)量，因此，型砂應(yīng)該具有良好的透氣性，濕強(qiáng)度、流動(dòng)性、可塑性和退讓性等。嚴(yán)格按照加料順序：舊砂-新砂-粘土-煤粉-水�；炷霑r(shí)間定在6～7min，混碾后進(jìn)行約5h左右調(diào)勻。調(diào)勻后進(jìn)行過(guò)篩、打松后再用，使型砂具有松散性，以提高透氣性、流動(dòng)性等。鑄造澆注過(guò)程的控制。澆注前要對(duì)鑄水進(jìn)行孕育和扒渣處理。在澆注過(guò)程中要不斷流、平穩(wěn)，以避免沖砂而形成砂眼。跑火時(shí)要及時(shí)堵住漏鑄水的部位，并補(bǔ)足鑄水，以減少冷隔、澆不足等缺陷。鑄造清理過(guò)程的控制，清理過(guò)程是量具鑄件冷卻后從鑄型中清理量具鑄件，以獲得表面無(wú)缺陷的量具鑄件。