現(xiàn)在電機試驗平臺已經得到了廣泛的使用，而且現(xiàn)在有很多的生產都在專注這個方面的生產
先來了解電機試驗平臺的技術要求該如何檢驗呢
電機試驗平臺工作面有長方形、正方形或圓形，材料HT200-300。
電機試驗平臺工作面采用刮研工藝，工作面上可加工V形、T形、U形槽、燕尾槽、圓孔、長孔等。
威岳機械測試平臺 、測試平板、電機試驗平臺主要用于檢測，劃線，組裝，定位，裝配，測量，鉚焊，焊接，驗、動力機械試驗等。測試平臺、測試平板、電機試驗平臺的材料：HT200-300，硬度：HB170-240，執(zhí)行標準：Jb/T7974-1999。測試平臺、測試平板、電機試驗平臺表面質量檢驗：用涂色發(fā)檢驗。0級，1級平板在每邊為25毫米平方的范圍內不少於25點，2級不少於20點，3級不少於12點。                                             
電機試驗平臺、測試平板、電機試驗平臺工作面不得有嚴重影響外觀和使用性能的砂孔、氣孔、裂紋、夾渣、縮松、劃痕、碰傷、繡點等缺陷。測試平臺、測試平板、電機試驗平臺的鑄造表面應清楚型砂且平整，涂漆牢固。精度等級為0級~3級的測試平臺、測試平板、電機試驗平臺工作面上，直徑小于15mm的砂孔允許用相同材料堵塞，其硬度應小于周圍材料的硬度。工作面堵塞的砂孔應不多于4個，且砂孔之間的距離應不小于80mm。
鑄鐵平臺、測試平板、電機試驗平臺應采用細密的灰口鑄鐵等材料制造，其工作面硬度應為170~220HB。測試平臺、測試平板、電機試驗平臺工作面通常采用刮削工藝。對采用刮削加工的3級平板工作面，其表面粗糙度Ra大允許值為5μm。測試平臺、測試平板、電機試驗平臺應去磁和穩(wěn)定性處理。
測試平臺、測試鑄鐵平臺、電機試驗平臺相對兩個側面上，應有安裝手柄或吊環(huán)裝置的螺紋孔(或圓柱孔)，且裝置位置的設計應盡量減少因搬運而引起的變形.若測試平臺、測試平板、電機試驗平臺工作面上設置螺紋孔(或溝槽)，其部位應不高于工作面。
另外測試平臺、測試平板、電機試驗平臺規(guī)格：200×200-4000×8000(特殊規(guī)格根據(jù)需方圖紙制作)。河北威岳電機試驗平臺、測試平板、電機試驗平臺的精度按國標計量檢定規(guī)程執(zhí)行，依次分別為0，1，2，3級四個級別。測試平臺、測試平板、電機試驗平臺按國家標準實行定期周檢，檢定周期根據(jù)具體情況可為6-12個月。檢測平臺平板使用磨損后，可以重新修刮恢復其精度。
電機試驗平臺工作面通常應采用刮削工藝。對采用刮削加工的3級平板工作面，其表面粗糙度Ra的較大允許值為5um。
電機試驗平臺安裝支撐附件：平臺支架、調整墊鐵、地錨器、千斤頂?shù)�。安裝時應調至水平、負荷均分布于各支點上,環(huán)境溫度使用時應避免振動。
防止電機試驗平臺工作表面有小范圍的局部畸變，來保證電機試驗平臺的使用精度。檢查電機試驗平臺工作表面的微觀質量即微小峰谷的平面度，表面微觀質量高，耐磨性好，才能保證電機試驗平臺的使用壽命